[发明专利]流体机械无效
申请号: | 02106697.3 | 申请日: | 2002-03-04 |
公开(公告)号: | CN1374456A | 公开(公告)日: | 2002-10-16 |
发明(设计)人: | 藤原尚义 | 申请(专利权)人: | 东芝开利株式会社 |
主分类号: | F04C2/00 | 分类号: | F04C2/00;F04C29/00 |
代理公司: | 上海专利商标事务所 | 代理人: | 王宏祥 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 流体 机械 | ||
技术领域
本发明涉及螺旋叶片式的压缩机、泵等的流体机械,尤其涉及未内藏润滑油的半封闭型的流体机械。
背景技术
从前,作为该种螺旋叶片式压缩机的一例子,广为人知的是用于空调机、冰箱等的制冷循环装置上。此类从前的压缩机将压缩制冷剂等流体的流体机构部的螺旋叶片式压缩机构和驱动该压缩机构的电动机容纳在内藏有润滑油的封闭箱体内,形成使受该压缩机构压缩的制冷剂向封闭箱体内一端排出后向制冷循环排出的结构。
因此,该压缩机因润滑油而能够同时进行流体机构部的润滑和冷却。
然而,在象这样的现有的压缩机中,存在着当不使用润滑油时压缩机构难以散热的不良情况。为此,在不能使用润滑油的用途中存在不能使用该压缩机的问题。
鉴于上述问题,本发明目的在于,提供一种不使用润滑油也可以散热、便于维修保养的流体机械。
发明的公开
技术方案1的发明是一种流体机械,具有流体机构部和用旋转轴旋转驱动该流体机构部的滚筒的电动机的电动机部,而流体机构部具有在螺旋槽的工作缸内偏心位置进行旋转的滚筒及在该螺旋槽内出入自如的螺旋叶片,其特征在于,上述工作缸和支撑上述旋转轴的轴承的这些外表面的至少一部分露出在外部。
根据本发明,由于使工作缸和轴承的外表面的至少一部分向外部露出,因此,可以增大该露出外表面散热的散热量。因此,可不使用润滑油而散热,即便在不使用润滑油的用途中也可使用该流体机械。
技术方案2的发明,是在技术方案1所述的流体机械中,上述电动机部具有内藏电动机的至少一部分的箱体,在该箱体上形成流体吸入孔,上述轴承具有在上述滚筒的轴向两端侧分别支撑上述旋转轴的主轴承和副轴承,在该副轴承或上述工作缸上形成流体排出孔。
根据本发明,流体从电动机部的箱体的流体吸入孔被吸入在其箱体内,从工作缸或者轴承的流体排出孔向外部被排出为止,流体在流体机械内通过,因此,能够用该流体冷却流体机械的内部,可以进一步提高流体机械的冷却效果。
技术方案3的发明,是在技术方案2所述的流体机械中,上述滚筒沿直径方向连通其内外周面侧彼此空间而形成流体吸入孔。
根据本发明,由于滚筒的流体吸入孔沿直径方向使滚筒的内外周面侧的空间彼此连通,从而,因流体通过该流体吸入孔而可以冷却滚筒的内、外周面,可以更进一步提高流体机械的冷却效果。
技术方案4的发明,是在技术方案2或3所述的流体机械中,上述旋转轴使上述电动机的轴向两端侧彼此空间连通,形成通过上述箱体内的流体的流体通路。
根据本发明,从流体吸入孔被引入箱体内的流体因通过旋转轴的流体通路,从而能够冷却该旋转轴及固定该旋转轴的转子、定子等。
技术方案5、6的发明,是在技术方案2或3中的任意一项所述的流体机械中,上述工作缸和主、副轴承中的至少任意一个,由铝质材料所形成,在工作缸的外周面形成散热片。
根据本发明,工作缸和轴承散热效果高,并且由于是由轻量的铝质材料所构成,故可以同时实现该工作缸和轴承的冷却效果的进一步的提高和轻量化。尤其,由于在工作缸的外周面设置有散热片,故可以进一步提高工作缸的冷却效果。
技术方案7的发明,是在技术方案1所述的流体机械中,上述电动机部的定子外表面的至少一部分露在外部。
根据本发明,由于电动机定子的外表面的至少一部分露在外部,故可增大从该露出部向外部散热的散热量,可进一步提高流体机械的冷却效果。
技术方案8的发明,是在技术方案1-3、6、7中的任意一项所述的流体机械中,上述工作缸和轴承之间的接合部,或者上述电动机的定子与上述轴承之间的接合部利用套筒接合而连接。
根据本发明,由于工作缸和轴承之间的接合部、或者电动机定子和轴承之间的接合部由于是利用套筒接合连接的,因此,在可提高这些接合部的气密性的基础上,可以提高定位和组装的作业性。
技术方案9的发明,是在技术方案1-3、6、7中的任意一项所述的流体机械中,上述轴承利用盲孔而形成旋转自如地容纳旋转轴的轴端部的滑动孔。
根据本发明,由于容纳旋转轴的轴端部的滑动孔是盲孔,故可以省略用盲板等封住该滑动孔一端的工序。
技术方案9的发明,是在技术方案1-8中的任意一项所述的流体机械中,上述滚筒按等间距形成上述螺旋槽。
根据本发明,由于滚筒的螺旋槽是等间距,故被嵌入在该螺旋槽内的螺旋叶片也是等间距,且由于可以缩小其叶片的螺旋倾角,故能够降低该叶片的摇摆变形,提高耐久性。
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F04C 旋转活塞或摆动活塞的液体变容式机械
F04C2-00 旋转活塞式机械或泵
F04C2-02 .弧形啮合式的,即各配合元件具有圆弧形传送运动,每个元件都具有相同数目的齿或齿的等同物
F04C2-08 .相互啮合式,即带有与齿轮机构相似的配合构件的啮合
F04C2-22 .内轴式,与其配合元件在相互啮合处具有同方向的运动,或其中的1个配合元件是固定的,内部元件比外部元件有更多的齿或齿的等同物
F04C2-24 .反向啮合式的,即配合元件在相互啮合处的运动方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F04C2/08,F04C 2/22,F04C 2/24各组中两组或多组所包含的特征,或具有包含在这些组中的一个组的特征,并且配合元件之间具有其他形式的运动的特征