[发明专利]具有注射成型的外壁的电子设备外壳

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于电子设备例如便携式计算机的外壳，更具体地说涉及一种提供更薄外壳的结构。

背景技术

用于提高电子设备例如便携式计算机的商业价值的重要因素在于，它紧凑并具有优异的可携带性。因此，对于封装有各种类型的电子设备例如硬盘驱动设备和液晶显示板的外壳而言，要求尽可能地减小外壳的厚度同时保持设备的强度、刚度和外观。

为了实现上述目的，一般采用相对密度较低的镁合金作为便携式计算机的外壳。传统的外壳是通过所谓的触变模制(thixo molding)方法制成的，其中，将保持在半熔融状态下的镁合金注射进金属模具内的模制空间中。与合成树脂制成的外壳相比，镁合金等同物可以形成为合成树脂的一半或更小的厚度。因此，外壳的整体重量可以减小至采用合成树脂材料的等同物的重量或更小。

在外壳是通过触变注射成型方法形成的情况中，随着外壳厚度减小，则金属模具的模制空间不可避免地变小。因此，当将镁合金注射进模制空间时，流进模制空间中的镁合金受到高阻力，因此镁合金的流动性被消弱。

一般来说，从模制空间的一个端部将镁合金注射进模制空间直到它从位于上述一个端部的相反侧上的另一个端部溢出，这样模制空间就充满了该合金。如果镁合金在模制空间内的流动性较差的话，则镁合金可能不能充满大于B5尺寸面积的A4尺寸面积的整个模制空间，即使在其模制空间为B5尺寸的面积的情况中没有出现任何问题。更具体地说，镁合金具有高热传导性；因此它容易受到金属模具的温度的影响。因此，当从模制空间的一个端部到另一个端部的距离随着模制空间尺寸的增加而增加时，当镁合金达到模制空间的另一个端部时，镁合金的温度减小。因此，镁合金的流动性在模制空间的另一个端部处被削弱，从而在模制空间的这个另一个端部中产生出未填充镁合金的区域。

因此，随着所要形成的外壳变得更薄并且面积更大，经常会出现模制失败。因此，产出率降低，并且生产率和质量受到负面影响。同时，外壳的生产成本不受欢迎地增加。

发明内容

本发明就是在上述情况下作出的，其目的在于提供一种高质量的外壳，可以通过抑制模制错误的出现来提高其生产率，并且其生产成本也降低了。

根据本发明的第一个方面，提供一种用于电子设备的外壳，包括：通过从多个浇口中将金属材料注射进金属模具中的模制空间中而形成的外壁，其中该外壁包括沿着金属材料的流动方向位于上游端的第一端部部分，位于金属材料的流动方向的下游端的第二端部部分以及形成在第一端部部分上的注射部分，在注射部分处设有多个金属模具的浇口，从而在第一端部部分和注射部分之间形成空间。

根据本发明的第二个方面，提供一种用来容纳功能部件的外壳，包括：用来支撑功能部件并且通过从多个浇口中将金属材料注射进金属模具中的模制空间中而形成的支撑壁，其中该支撑壁包括沿着金属材料的流动方向位于上游端的第一端部部分，位于金属材料的流动方向的下游端的第二端部部分以及形成在第一端部部分上的注射部分，在注射部分处设有多个金属模具的浇口，从而在第一端部部分和注射部分之间形成空间。

根据本发明的第三个方面，提供一种电子设备，包括：用来容纳功能部件并且通过从多个浇口中将金属材料注射进金属模具中的模制空间中而形成的外壳，其中该外壳包括沿着金属材料的流动方向位于上游端的第一端部部分，位于金属材料的流动方向的下游端的第二端部部分以及形成在第一端部部分上的注射部分，在注射部分处设有多个金属模具的浇口，从而在第一端部部分和注射部分之间形成空间。

根据本发明的第四个方面，提供一种显示装置，包括：通过从多个浇口将金属材料注射进金属模具中的模制空间中而形成的支撑壁，其中该支撑壁包括沿着金属材料的流动方向位于上游端的第一端部部分，位于金属材料的流动方向的下游端的第二端部部分以及形成在第一端部部分上的注射部分，在注射部分处设有多个金属模具的浇口，从而在第一端部部分和注射部分之间形成空间；以及位于支撑壁的第一端部部分和第二端部部分之间的显示板。

在以下说明书中将阐明本发明的其它目的和优点，并且部分将从说明书中看出，或者可以通过本发明的实践知道。本发明的目的和优点可以通过在下文中所具体指出的装置和结合来实现并得到。

附图说明

附图是说明书的一部分，用来图解本发明的实施例，并与上述概括说明和下述对实施例的详细说明一起，来说明本发明的原理。

图1的透视图显示出根据本发明的实施方案的便携式计算机，其显示装置转动到打开位置上；