[发明专利]压模更换方法与光盘成形模具

说明书

技术领域

本发明是关于一种压模更换方法与光盘成形模具，所述压模更换方法与光盘成形模具系在立式成形机中，根据不同的压模更换构件，从模具的外部进行光盘成形压模的更换。

背景技术

目前，更换用于CD等光盘成形的压模时，在将压模直接安装在成形模具的压模安装面的情况下，由于是在模具内进行作业，所以，可能会损伤镜面状的压模安装面，因此，在压模更换作业时必须慎重。并且，由于难以清除压模与压模安装面间的灰尘等异物，所以必须在将压模安装在压模安装面后，试行模压成形品，以确认成形品的品质。由于压模更换作业及试行模压等作业需要很多时间，所以，以往要在压模安装面上准备很多预装有压模的压模更换设备部件，通过事前试行模压这些部件来确认其品质，并通过将压模更换设备部件安装在光盘成形模具，脱离流水线进行压模更换作业。

图5为通过离线作业将压模更换设备安装在模具上的、现有立式成形机用光盘成形模具组装前的分解侧剖视图，由压模更换设备部件1、装有压模更换设备部件1的可动侧模具2和固定侧模具3构成。

在图5中，压模更换设备部件1，固定侧镜插件4的镜面状压模安装面5上放置有压模6，压模6中央部通过压模架7、外周部通过外周环8分别固定在固定侧镜插件4上，外周部安装有将压模更换设备部件1安装在上述可动侧模具2与固定侧模具3上的旋转环9。可动侧模具2设有可动侧镜插件10，可动侧镜插件10与安装在上述压模更换设备部件1上的压模6对向的面被加工成镜面，在可动侧镜插件10的外周部设有与上述旋转环9啮(卡)合、并将压模更换设备部件1安装在可动侧模具2上的螺栓13。

在上述构成的立式成形机用光盘成形模具中，首先，作业者通过手工作业将压模更换设备部件1安装在可动侧模具上，定位。接着，关闭可动侧模具2与固定侧模具3，旋转压模更换设备部件1的旋转环9，将固定侧模具2的螺栓13与旋转环9的卡合孔卡合，压模更换设备部件1安装在固定侧模具3上。最后，作业者从固定侧模具3的分离面侧，用扳手拧紧螺栓13，至此，将压模安装在固定侧模具3上的作业结束。

然而，在上述构成的现有立式成形机的压模更换方法与光盘成形模具中，在将压模更换设备部件安装在模具上时，由于作业者要在模具内部进行手工操作，所以无法正确将压模更换设备部件安装在模具上，有可能装斜，或损伤可动侧模具的可动侧镜插件的镜面。因此，要求作业者手工操作时非常谨慎，这样，更换压模便很耗时。

为解决上述课题，本发明的目的在于：提供一种压模更换方法和光盘成形模具，所述压模更换方法和光盘成形模具系在立式成形机中，从模具外部进行压模更换设备部件对模具的安装操作，使得可在短时间内容易地进行压模的更换。

发明内容

为解决上述课题，本发明的压模更换方法系在立式成形机中，将预装有压模的压模更换设备部件安装在可动侧模具上，在其与固定侧模具间，一旦固定后，从模具的外部操作一根驱动拉杆，在固定侧模具的槽内滑动反コ字状安装在其驱动拉杆上的2根凸轮盘，通过该凸轮盘，拧紧贯穿叠置压模更换设备部件与固定侧模具的对称的4个部位而设置的固定用螺栓，将压模更换设备部件安装、固定在固定侧模具上。可从模具的外部安装压模更换设备部件，并且，压模的更换省时、容易。

在本发明第一方面所述的发明是一种压模更换方法，即：在立式成形机中，将预装有压模的压模更换设备部件安装在可动侧模具上，在其与固定侧模具间，一旦固定后，从模具的外部操作一根驱动拉杆，在固定侧模具的槽内滑动反コ字状安装在其驱动拉杆上的2根凸轮盘，通过该凸轮盘，拧紧贯穿叠置压模更换设备部件与固定侧模具的对称的4个部位而设置的固定用螺栓，将压模更换设备部件安装、固定在固定侧模具上。可从模具的外部安装压模更换设备部件，并且，压模的更换省时、容易。

本发明第二方面所述的发明是一种光盘成形模具，即：在立式成形机中，在具有预装有压模的压模更换设备部件、可动侧模具及固定侧模具的光盘成形模具中，设有贯穿叠置压模更换设备部件与固定侧模具的对称的4个部位、用于固定压模更换设备与固定侧模具的螺栓；还设有与螺栓的螺纹部螺合、使螺纹部旋转的齿轨；及包括上述齿轨和推动上述固定用螺栓、具有紧固压模更换设备部件与固定侧模具间的锥形面的2个凸轮盘；从模具具外部操作2个凸轮盘的1根驱动拉杆。通过设于模具外部的1根驱动拉杆，操作2个凸轮盘，从而紧固压模更换设备部件与固定侧模具间。

附图的简单说明。