[发明专利]旋转减震器

说明书

技术领域

本发明与例如给开闭的门、盖等施加缓冲力的旋转减震器有关。

背景技术

在现有技术中，作为往开闭的门、盖等施缓冲力的旋转减震器，例如，在日本专利第2581655号公报中公开了，见图20。这种旋转减震器5，当旋转件沿反时针方向，例如沿打开盖方向旋转时，在该旋转件5的外圆周上形成的齿16和壳体2的内表面间的阀体22则沿顺时针方向移动，由该阀体22和上述齿16至少在其中一个上形成的切口101、102形成流体能在上述阀体22和上述齿16间流通的流体通路。因此，开盖时，几乎不产生流体阻力，其发生的扭矩也很小，所以，打开盖时只需施加相当盖自重的力就能将其打开。

但将上述打开状态的旋转件5沿箭头D所显示的时针方向，例如向关盖方向旋转时，由于在上述阀体22和上述齿16之间没有产生间隙，原来开通的上述流体通路被关闭，因此，流体的移动被大幅度限止，并产生很大的扭矩。

另外，由于在上述旋转减震器中，在上述阀体22接触上述齿16到流体通路切断，它们之间是存在间隙103的，当将旋转件5沿关闭盖的方向旋转时，上述阀体22将沿反时针方向移过上述间隙103，因此要过一定时间后才能有缓冲作用，在这期间没有高的扭矩，也不起缓冲作用。人们将该不起缓冲作用的期间称为“空行程”。

例如，用于将钢琴的键盘盖打开一些，再将手脱离键盘盖时由于存在着上述空行程，而没有缓冲作用，该盖会急速地关闭，这是很危险的，。

为了解决现有技术中的旋转减震器的上述缺点，本申请人提出了日本专利第2894596号公报公开的无空行程旋转减震器，见图21。在该旋转减震器中，上述齿16有剖面为圆形的顶端部，剖面呈C字形的阀体22可动地骑装在该前端部上。

这种旋转减震器，当旋转件5沿箭头D指示的时针方向，例如沿打开盖的方向旋转时，上述阀体22受到流体阻力作用，则在上述齿16上沿反时针方向转动，这时，上述阀体22和壳体2的内表面之间的流体通路104开放。并且，当旋转件5沿反时针方向，例如，沿关闭盖的方向旋转时，上述阀体22就在上述齿16上沿顺时针方向转动，这时，上述流体通路104就被关闭，从而能比较迅速地获得缓冲作用。

但是，在上述旋转减震器中，由于是利用旋转件的旋转产生流体阻力使阀体转动的，这种结构就使空行程范围的缩小受到局限性。

作为进一步改进上述旋转减震器的无空行程化，如图22所示，利用在阀体上安装弹簧将流体通路阻塞，就能立即产生缓冲作用，见专利公开2000-120747号公报中的技术方案。

这种旋转减震器，在设置在旋转件5的外圆周面上的其顶端面有切口102的齿16和有圆弧部105、半径部106的平面呈L字形，至少复盖上述齿16的顶端部的阀体22之间设置和该阀体22配装的弹簧件107。并且，该弹簧件107在如图22所示的常态，使沿上述齿16受到缓冲力作用的侧面108设置的上述半径部106压靠在该部侧面108上，当上述旋转件5沿箭头A指示的反时针方向，即空转方向旋转时，受粘性流体的压力作用，其后述的舌片110沿与该旋转件5的旋转方向A相反方向(顺时针方向)变形，即使上述半径部106脱离上述侧面108。

在上述结构中，配置在上述齿16和上述阀体22之间的上述弹簧107，其从正面看呈コ字形的嵌合部109是嵌合在齿的切口102上的，向外侧延伸的舌片110嵌合在阀体22的上述圆弧部105上的槽111中。由此可知，该弹簧107的结构相当复杂。

随着旋转减震器的小型化，上述齿16和上述阀体22之间的空间越来越小，安装上述弹簧107，即如图22所示的日本专利公开2000-120747公报中的旋转减震器，不仅安装作业不易，而且另件数增加也使其制造成本增大。

另外，当上述旋转件5沿空转方向(箭头A方向)旋转时，上述弹簧107受粘性流体的阻力作用，则向与其弹力相反的方向(反箭头A方向)产生大的变形。这种结构，当该旋转减震器被长期使用时，结构复杂的上述弹簧107的构成部分109、110的各部分容易产生疲劳损坏，尤其是上述弹簧107的舌片部分110产生弹性疲劳的可能性更大。因此，由于长期间的使用，上述旋转减震器也存在产生空行程的危险。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供能改进上述现有技术中的旋转减震器的缺点的旋转减震器。