[发明专利]浇注铜合金熔液的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种浇注铜合金熔液的装置。

背景技术

当铜在环境条件下熔化，熔液倾向于从环境空气中吸收气体，后者会对材料性能有不利影响。虽然熔液可通过例如木炭或炭黑覆盖，然而，根据经验不能完全阻止与环境空气的接触。然而为了仍能阻止从环境空气中吸收气体，在已有技术现状中提出了一系列可能性。

DE 41 36 085 C2建议，在生产无氧铜丝时，让熔炼过程和浇注过程在保护气氛中进行。为此设置一个熔炼炉，一个接在其后的保温炉，一个浇注包和一个中间熔液桶。所有装置应尽可能密封和同通常一般的燃气加热相反，可以感应加热。

EP 0 259 772 B1描述了一个用于钢在一惰性无毒的气体，如氩气的气氛中连铸的方法，其中在钢液处于与该气氛的接触中的浇注过程在封闭的无氧箱中进行。建立一个这种箱的技术麻烦是很大的，并且还有操作人员只有用专门呼吸面具才能进入该箱控制浇注过程的缺点。

EP 0 259 772 B1公开了一个带一导向中间熔液桶的溢流管的浇注铜合金的装置，其中中间熔液桶和溢流管各用一可密封的外壳包围，在后者中充满了由一惰性气体形成的非氧化气氛。

熔液从熔炼炉向其后的装置转移时不发生保护气氛的很大漏损不是没有问题的。GB1,181,518在这方面建议使用一装在辊子上的带水平纵轴的床或熔炼炉，其中在转动时熔液沿纵轴方向从床式熔炼炉终端流出。一个在气密接头中可动地安装的用于转移熔液的出液管使床式熔炼炉相对于在其后的装置能有相对运动而不放进氧气。

发明内容

从已有技术现状出发，本发明的目的是，提供一种用于浇注铜合金熔液的装置，用该装置可使铜合金浇注只有很少气体吸收和氧化物夹杂，并且它可以较少的技术麻烦联接到各种可绕一水平转动轴倾倒的熔炼炉上。

为实现上述目的，按本发明提供了这样一种用于浇注铜合金熔液的装置，它包括一绕水平转动轴转动的，带一导出熔液的出液管的熔炼炉，熔液在保护气氛下通过出液管导向浇注包的注入端。熔液从浇注包通过一水口到达接在后面的锭模。在本发明中重要的是至少浇注包的注入端由一把熔液相对于大气密封起来的保护罩覆盖，其中浇注包的保护罩原则上是可脱开地安装的。其中在可转动地嵌接在保护罩中的出液管和保护罩之间安装的密封装置是有意义的。该密封装置保证在熔炼炉转动时熔液可在保护气氛下转移到浇注包中。

对密封装置有很高的要求，因为它在浇注操作中应很紧固和可靠。在本发明中将在有利的方式中考虑主要在往浇注包中浇注时发生吸收气体，特别是吸氧。但在流过浇注包时也能从空气湿度和浇注包周围吸收氧气。浇注装置的这一敏感区域现在通过按本发明的装置在技术上有优点的方式中保护起来。在这里为了保持一保护气氛，原则上需要为熔炼炉，主要是感应炉，设置一气密的炉盖。然而从密封技术上最困难的区域是转动活动地嵌接在保护罩中的出液管，它需在相对于保护罩的各个考虑到的角度位置上密封，以便尽可能防止保护气体泄漏。

为此可按本发明优先设置一个二部件的密封装置，它包括一个设在出液管上面的上密封单元和一个位于出液管下面的下密封单元。

密封单元的一个优选的解决方案是，密封装置至少有一个归属于出液管的密封单元，其表面在熔炼炉转动时绕转动轴画一圆弧。为此，熔炼炉的转动轴应位于密封装置的区域中。

带至少部分是旋转对称的表面形状的密封单元特别适合于作不同出液管转动的密封单元。它可以是圆柱体扇形切块或空心圆柱体扇形切块，球体扇形切块也适合。这里在有优点的形式中使密封装置的另一个自由度成为可能。前面提到的圆柱体扇形切块或空心圆柱体扇形切块和球体扇形切块可在相对应的紧固件中滑动，其中通过一个在保护罩和密封单元之间的相应的缝隙密封能可靠地阻止保护气体的泄漏。另外可在保护罩上安放一个类似于一撇渣器的密封单元，在其上旋转对称的密封单元的上表面在转动时沿着它移动，并密封保护罩使保护气体不泄漏。

另一有优点的解决方案是，密封单元做成带边缘密封元件的凸缘，它在最简单的情况中可以是一块隔板，在横截面中观察，其径向外端在转动中画一圆弧，并且在加上一个密封元件的情况下在保护罩中的一个相对应地做成的紧固件中，即在一个圆弧形的紧固件中滑动。

有利的是，至少一个密封单元由一个由耐热材料做成的柔性充填密封构成。

充填密封可附加地保持在一专门紧固件中，以便能随时较好地适应出液管的转动运动。