[发明专利]固体电解电容器的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及使用钽等阀门合金电子管金属(valve metal)粉末的固体电解电容器的制造方法。

发明背景

图2是示出了所述固体电解电容器结构的截面图，在该图中，1是阳极，2是在该阳极中埋设的由钽线所组成的阳极导出线，3是在上述阳极1的外表面上形成的介电体氧化保护膜层，4是在该介电体氧化保护膜层3上形成的固体电解质层，5和6为在固体电解质层4上所形成的碳层以及银粘贴层，通过该碳层5和银粘贴层6形成阴极。

其次，用图9说明如上所述构成的固体电解电容器的已有制造方法，开始，在成形操作，在加压成形金属模内填充作为阀门合金电子管金属的钽粉末的同时，填埋由钽线组成的阳极导出线2的状态下从而形成所希望的形状。然后，在高真空气氛中烧结所述成形的阳极1。通过施加与磷酸水溶液硝酸水溶液等阳极电镀液(anodizing liquid)所需的电容平衡的电压使阳极1进行阳极氧化，从而在阳极体1的外表面上形成介电体氧化保护膜3。随后，通过电解聚合以及化学聚合在上述介电体氧化保护膜层3上形成由二氧化锰以及导电性高分子组成的固体电解质层4。然后，通过在上述固体电解质层4上设置碳层5和银粘贴层6从而形成阴极层，这样制造固体电解电容器。

但是，在上述已有的固体电解电容器的制造方法，在通过阳极氧化在阳极1外表面上形成介电体氧化保护膜层3所进行的电镀过程，施加与所需电容平衡的电压，将其保持一定的时间，进行阳极氧化，但是，由于仅将与所需要电容平衡的电压施加一定时间，在阳极氧化中产生的气体、电流向介电体氧化保护膜层3的凹陷部分集中、以及粉末和阳极电镀液中的杂质，在阳极1的外表面上所形成的介电体氧化保护膜层3也会变得不均匀。由此，存在漏电流特性、介电体氧化保护膜层3的电子的、物理强度变低的问题。

发明内容

本发明解决了现有技术中的上述问题，其目的在于提供一种固体电解电容器的制造方法，该方法可以获得能形成均匀的介电体氧化保护膜、能稳定和发挥较好的性能的高可靠性固体电解电容器。

为了解决上述问题，本发明是这样固体电解电容器的制造方法，尤其是，在固体电解电容器制造方法中，将阀门合金电子管金属粉末做成所希望的形状，将其烧结从而做成阳极，在阳极氧化液中将该阳极进行阳极氧化，在其外表面上形成介电体氧化保护膜，在该介电体氧化保护膜上依次形成固体电解质层和阴极层，在上述阳极氧化当中，将暂时从阳极电镀液中捞出阳极进行热处理，之后，将该阳极再度返回到阳极电镀液中进行阳极氧化的热处理过程进行不少于1次以上。通过该方法，可以形成均匀细致的介电体氧化保护膜，从而可以减少漏电流，获得增加可靠性的作用效果。

在前述发明中，本发明在阳极氧化用电压保持时间的前半部分进行从阳极电镀液中取出阳极来作热处理的定时，通过该方法，可以获得比前述发明所获得效果更好的作用效果。

在前述发明中，本发明对从阳极电镀液中取出的阳极在200-400度温度条件下每次进行20-60分钟的加热处理，通过该方法，可以获得比前述发明所获得效果更好的作用效果。

在前述发明中，本发明将从阳极电镀液中取出的阳极在多潮湿气氛中进行热处理，通过该方法，可以获得比前述发明所获得效果更好的作用效果。

在前述发明中，本发明将从阳极电镀液中取出的阳极在活性或惰性气体气氛中进行热处理，通过该方法，可以获得比前述发明所获得效果更好的效率的作用效果。

在前述发明中，本发明将从阳极电镀液中取出的阳极在真空气氛中进行热处理，通过该方法，可以获得比前述发明所获得效果更好的作用效果。

在前述发明中，本发明在对从阳极电镀液中取出的阳极进行热处理之前先将其洗干净，通过该方法，可以强制性去掉附着在阳极上的阳极电镀液，可以获得比前述发明所获得效果更好的作用效果。

并且，通过使用温水将其洗干净，则可以获得更显著的效果。

在前述发明中，本发明中作为在电镀过程中所使用的阳极电镀液可以使用无机酸、有机酸、溶融盐中的任何一个以上，通过该方法，可以获得比前述发明所获得效果更好的作用效果。

在前述发明中，本发明在热处理过程前后使用的电镀过程的阳极氧化用的电镀液可以相同或不同，通过该方法，可以获得比前述发明所获得效果更好的作用效果。

附图简述

图1是示出了根据本发明的一个实施例的固体电解电容器制造方法的制造过程图；

图2是示出了根据本发明一个实施例以及现有的固体电解电容器结构截面图；

图3是测定根据本发明实施例1的电镀电压保持时间内热处理定时与漏电流之间关系的特性图；