[发明专利]定时开关

说明书

技术领域

本发明涉及为了使两回路周期性交替切换而被程序化处理的定时开关，特别是涉及适用于洗衣机的定时器结构。

背景技术

传统的洗衣机用的反转定时开关100如图7所示，其包括对使洗衣槽定期反转的反转时间预以控制的反转开关101和控制洗涤整个时间的主开关102的两种开关。其结构是，由盘簧式定时器机构T的盘簧弹力驱动的反转凸轮101a产生动作的反转控制杆101b来进行反转开关101的开闭，在设定的时间结束时，当受到板簧105施力的停止用接片构件105b陷入同样组装在由盘簧驱动旋转的主轴103内的停止凸轮104的低段部104a时，设在板簧105上的可动接点106a与固定接点106b分离，使主开关102成为关闭状态。

然而，在这种适用于洗衣机的传统例中，由于是采用直接插入成型将端子107a、107b配设在端子座108的附近位置，因此，有可能会使水和纤维屑等集积而产生预想不到的短路(漏电痕迹)，成为冒火星的主要原因。为此，虽然有必要考虑强化端子座108的耐热性或者使其具有难燃性，但并不能由此而消除漏电痕迹。又由于内装了两种开关，故不可避免地使制造成本增大。

为此，本发明的目的在于，提供一种将反转开关和主开关集成在1个开关中、以消除漏电痕迹的安全的定时开关，并可降低制造成本。

发明概述

为实现上述目的，本发明的定时开关大体具有：使执行规定动作开闭的开关构件作动的开关控制杆；使该开关控制杆作动的动作凸轮；使所述开关控制杆与所述动作凸轮分离、将所述开关构件保持成关闭状态的分离控制杆；与作动的所述动作凸轮另体形成该分离控制杆的分离凸轮；以及设定所述动作凸轮和所述分离凸轮作动时间的定时器机构。

并且，在由所述定时器机构设定的作动时间的结束时刻，由所述分离凸轮使所述分离控制杆动作，通过使所述开关控制杆与所述动作凸轮分离，将所述开关构件置于关闭状态，结束规定动作。这样，通过执行规定开闭动作的开关构件兼用结束开关，使结构简单化，可减少零件数。

这种定时开关利用1个驱动源对所述动作凸轮和所述分离凸轮的动作进行驱动，并在驱动源中使用了盘簧。又，所述定时器机构具有对盘簧的松弛速度进行调速的调速装置以及在设定的运作时间的结束时刻对所述调速装置进行约束、使所有的动作停止的停止装置。在担心出现诸如盘簧之类输出扭矩减弱而使盘簧在动作的途中停止这样一种不良现象时，不设置结束开关这对减少该开关作动用的负荷是有利的。

又，该停止装置包括设在与所述分离凸轮同轴上的停止凸轮以及依靠该停止凸轮的作用来限制所述调速装置的停止用接片构件，该停止用接片构件由具有导电性的弹性材料构成，将延伸部分作为一方的外部连接供电端子。

执行所述的规定动作开闭的开关构件由可动接点板和固定接点板构成，通过时间设定操作主轴而配设在所述停止用接片构件的反向侧，且设有从所述外部连接供电端子向所述固定接点板通电的固定回路。由于将固定接点板的外部连接供电端子与可动接点板的外部连接供电端子配设在分离位置，因此，可消除漏电痕迹。

从上述的说明中可以看出，若采用本发明的定时开关，由于将反转开关和主开关集成在一起，因此，可使开关回路简单化，因将输入电源端子间分离，故可消除漏电痕迹的发生，提高安全性。并且，可减少插入成型的电气元件的数量，可实现模具的简单化。

附图的简单说明

图1为本发明的定时开关的第1实施例的俯视图。

图2为沿图1的II-II线的展开剖视图。

图3为本发明的定时开关的第1实施例的分解立体图。

图4为说明本发明的定时开关动作的局部俯视图，(a)概略表示作动时，(b)概略表示停止时。

图5为概略表示本发明的定时开关的第2实施例的局部俯视图。

图6为概略表示本发明的定时开关的第3实施例的局部俯视图。

图7为传统的定时开关的附视图。

实施本发明的最佳形态

下面，参照附图说明本发明的定时开关的实施形态。图1为本发明的定时开关10的俯视图，图2为沿图1的II-II线的展开剖视图，图3为分解立体图。定时开关10的外壳是由将收纳并支承机形部的树脂制第1机框11和形成收纳驱动源即盘簧12的条盒13的第2机框14相互的外缘嵌合而形成的箱体所划定(参照图2)，且隔着形成于第1机框11的防水壁111而配置有电气配线的外部连接端子112、113、114。