[发明专利]粉体涂装装置和粉体涂装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种即使相对于如铁制管接头那样的、具有复杂形状的被涂物(工件)，也能形成无斑驳的均匀的涂膜的粉体涂装装置及粉体涂装方法，特别是涉及一种提高涂膜相对被涂物的粘贴性能、同时通过省略脱脂工序使涂装作业效率化进而增大生产能力的粉体涂装装置和粉体涂装方法。

背景技术

以往的涂装方法为，首先，进行将附着在要涂装的被涂物表面上的油脂等异物除去的脱脂处理，接着，经过洗净、除水、干燥等工序，进行涂装、远红外光照射实施的干燥烘烤、冷却等各工序。

可是，由于远红外光照射实施的干燥烘烤是从外部加热涂料，特别是相对形状复杂的被涂物，存在涂料表面会发生过分烘烤、而在涂料固定面烘烤不足的倾向，使形成的涂膜产生斑驳。另外，远红外光照射进行的干燥烘烤还存在干燥时间长的缺点，此外，如通过远红外光照射进行均匀的干燥的话，则装置需要大型化，很难确保其设置空间，招致设备费用增大。

另外，在以往的上述涂装方法中，在涂装(涂漆或喷漆)前，必须进行被涂物的脱脂处理。在由远红外光照射这样的来自外部的加热下，油脂等异物介于被涂物与涂膜的界面之间时，会发生粘贴不牢、涂膜剥离等现象。

可是，考虑到对各个被涂物当然全部要进行脱脂处理，非常繁琐，大大地妨碍了涂装作业的效率。

并且，进行被涂物的涂装时，要使用保持多个被涂物的吊架，但随着反复进行涂装，飞散的剩余涂料会附着到吊架上，因加热会被牢固地粘贴上，因此，必须有剥离粘贴上的剩余涂料的附带作业。

发明内容

本发明鉴于以往的上述问题，其目的在于提供一种可形成无斑驳的均匀、牢固的涂膜并且装置小型化、进一步提高涂装作业的效率的新型且实用的被涂物的涂装装置和被涂物的涂装方法。

为了解决上述的问题，方案1的发明为，一种高频感应加热式的粉体涂装装置，其特征在于，具有在被涂物的表面涂布粉体涂料的涂料涂布部，和通过对涂布有粉体涂料的被涂物进行高频感应加热而烘烤干燥该粉体涂料的加热部。

方案2的发明为，在方案1所述的粉体涂装装置中，其特征在于，所述涂装装置设有以吊持状态保持被涂物的吊架，该吊架由通过高频不会被加热的材料制成。

方案3的发明为，在方案1所述的粉体涂装装置中，其特征在于，设有输送装置，具有使被涂物在水平圆轨道上回转的转筒式输送路径。

方案4的发明为一种高频感应加热式的粉体涂装方法，其特征在于，具有在被涂物的表面涂布粉体涂料的涂料涂布工序，和通过高频感应加热涂布有粉体涂料的被涂物以从内侧烘烤干燥粉体涂料的高频感应加热工序。

方案5的发明为，在方案1所述的高频感应加热式的粉体涂装装置中，其特征在于，具有包含在被涂物上涂布粉体涂料的涂料涂布部和通过高频感应加热涂布有该粉体涂料的被涂物以烘烤干燥该粉体涂料的加热部的多个处理部，在大致水平的钩子安装棒上装有被涂物钩子的吊架，将该吊架顺序地移送到所述多个处理部的吊架移送机构，其中，被涂物钩子成为具有弯曲成大致倒U字形的安装部和从该安装部一端延伸出的柄的形状，在钩子安装棒上用于与所述安装部可自由装卸地接合的纵槽沿横向形成多个。

采用该涂装装置，被涂物钩子通过选择钩子安装棒上的任意纵槽并将安装部勾挂到该纵槽上以装到该钩子安装棒上，如此安装的位置通过安装部接合到纵槽中可稳定地保持着，并且，从该状态仅仅拉伸安装部就可从钩子安装棒上卸下。

因此，相对钩子安装棒的被涂物钩子的装脱基本上1个动作就可，从而根据该被涂物的形状或尺寸更换安装到钩子安装棒上的被涂物钩子的种类或数量、横向的安装间隔等，或者局部更换以调整与高频感应线圈的对置距离这样的作业可在短时间内结束。

该被涂物钩子可通过加工不会附着粉体涂料的材料例如磷青铜等线材而成，如将安装部形成为夹子状，在勾挂到钩子安装棒上的状态下，在夹子的弹簧弹性下，可更稳定地保持在安装位置。

方案6的发明为，在方案5所述的粉体涂装装置中，其特征在于，被涂物钩子的安装部和柄由断面为圆形的线材制成，该柄的前端延伸到比安装部稍低的位置，该前端上装有吊挂被涂物的箭头形的钩子部。

因此，被涂物钩子的柄的高度尺寸如比从吊挂到其上的被涂物的钩子孔到上端的尺寸稍长，则从前后方向看吊挂到被涂物钩子上的被涂物，其全体要位于钩子安装棒的下方，钩子安装棒不会妨碍从后侧喷送涂料。并且，该被涂物钩子的安装部和柄由线材形成，横向宽度非常小，从而几乎不会妨碍从后侧喷送涂料。由此，可消除涂料的涂布斑驳。