[发明专利]增塑剂和聚氨酯可固化组合物

说明书

发明的领域

本发明涉及聚氨酯可固化组合物，它在室温有低粘度，由此有优良的可加工性，它有优良的固化性能，固化后优良的涂层膜外观和优良的涂层膜力学性能与耐候性，本发明还涉及用于该聚氨酯可固化组合物的增塑剂。

发明的背景

双组分类型聚氨酯可固化组合物由含异氰酸酯基团封端的聚氨酯预聚物作为主成分的主剂、含活性氢化合物作为主成分的固化剂、含异氰酸酯基团封端的聚氨酯预聚物作为主成分的单组分类型聚氨酯可固化组合物组成，利用该组合物优良的弹性，它们广泛用于建筑领域，例如防水涂层、地板涂层、防腐材料、密封材料和弹性筑路材料。

作为上述聚氨酯可固化组合物，从例如固化时间和可加工性角度考虑，分别根据涂敷方法和组合物，可以任意选择手涂类型或喷涂类型，单组分类型或至少两种组分的混合类型。

例如，作为手涂的双组分类型可固化组合物，常规使用的是由含异氰酸酯基团封端的聚氨酯预聚物作为主成分的主剂和含聚氧丙烯多元醇与4，4’-亚甲基双(2-氯苯胺)作为主成分的固化剂组成的组合物，所述聚氨酯预聚物由聚氧丙烯多元醇与甲苯二异氰酸酯反应得到。

此外，作为单组分类型的可固化组合物，常规使用的是含异氰酸酯基团封端的聚氨酯预聚物作为主成分的组合物，所述聚氨酯预聚物由聚氧丙烯多元醇与4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯反应得到。

另外，作为双组分类型的超快固化的喷涂类型组合物，常规使用的是由含异氰酸酯基团封端的聚氨酯预聚物作为主成分的主剂和含聚氧丙烯多元醇与二乙基甲苯二胺作为主成分的固化剂组成的组合物，所述聚氨酯预聚物由聚氧丙烯多元醇与4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯反应得到。

但是，在上述现有技术中，广泛用作手涂双组分类型的固化剂的4，4’-亚甲基双(2-氯苯胺)在室温下是固体，而且使用时通常溶解于聚氧化烯多元醇，浓度为30-50质量％。该混合物的粘度大，而且填充剂例如碳酸钙作为固化剂还要进一步混合，由此粘度变得更高，可加工性就差。因此，为了降低粘度，就需要加入1-8质量％的有机溶剂，但是，在该情形下，考虑到环境安全问题，使用溶剂不好，而且由于溶剂挥发的影响，涂层膜的厚度会减小，由此会使力学性能不稳定。

此外，由聚氧化烯多元醇与4，4’-二苯甲烷二异氰酸酯反应得到的用作单组分类型可固化组合物的异氰酸酯基团封端的聚氨酯预聚物具有较高的粘度。另外，由于填充剂例如碳酸钙与之混合，粘度变得更高，由此可加工性差，而且还必须加入3-20质量％的有机溶剂，目的是降低粘度，由此，也会有上述使用有机溶剂产生的问题。

另一方面，双组分超快固化喷涂类型的组合物的主剂和固化剂在室温下具有高粘度，由此，它们必须进行加热，使得喷涂时温度控制在50-70℃，预备工作也会有很多麻烦。此外，为了加热，就要通过用加热器或热绝缘材料使物料箱和管保温来控制温度，这就使可加工性差。

发明的内容

在这些情形下，本发明的目的是克服现有技术中的上述问题，并提供室温下固化而不使用溶剂的聚氨酯可固化组合物，它具有低粘度，由此可加工性优良，此外，它固化后有优良的表面外观，优良的涂层膜力学强度与耐候性，本发明还涉及用于该聚氨酯可固化组合物的增塑剂。

本发明提供下述增塑剂、组合物和聚氨酯可固化组合物。

(1)聚氨酯可固化组合物的增塑剂，它含有单羧酸(A)与单醇(B)的酯(C)，所述单酸(A)由碳原子数为10-24的不饱和脂肪酸或上述不饱和脂肪酸与饱和脂肪酸的混合物组成，所述单醇(B)的碳原子数为1-10。本发明的增塑剂对降低聚氨酯可固化组合物的粘度有优良的效果，而且其对环境的不良作用低。

(2)一种组合物，它含有单羧酸(A)与单醇(B)的酯(C)和受阻胺类型的光稳定剂，所述单酸(A)由碳原子数为10-24的不饱和脂肪酸或上述不饱和脂肪酸与饱和脂肪酸的混合物组成，所述单醇(B)的碳原子数为1-10。下面将该组合物称为组合物(D)。该组合物(D)含有特定的光稳定剂，由此当它用作增塑剂时就能够获得优良的耐候性。在本文中，上述受阻胺类型的光稳定剂优选是具有2，2，6，6-四烷基-4-哌啶单元的化合物。根据该方式，采用具有特定单元的化合物就能够获得优良的耐候性，所述特定单元可高效抑制酯(C)的氧化降解。

另外，受阻胺类型的光稳定剂的含量优选为0.1-20质量％，以组合物(D)的总量为基准。根据该方式，就能够获得充分的抗氧化效果，此外，也能够抑制由于稳定剂过量而调整固化剂和对主剂与固化剂的NCO比率的影响。