[发明专利]彩色复合橡胶弹性地砖

说明书

本发明涉及一种功能性建筑材料，特别是一种彩色复合橡胶弹性地砖及其制造方法。

目前国际和国内专用运动场地均流行的地面铺装材料绝大多数是聚氨酯纯胶或添加少量废橡胶颗粒混合制备的，其中所用的聚氨酯材料又多数是双组分聚氨酯浇注胶，采用现场混料的形式铺装，造价非常高。虽然其运动保护性和防滑性功能较传统的地面铺装材料具有极大的优越性，但推广的阻力很大。对该类产品的改进型产品采用了提高废橡胶颗粒比例的方法降低成本，但仍然使用双组分胶粘剂，混合定量不便，固化剂中常使用的MOCA有致癌可能。

本发明的目的在于提供一种满足一般使用要求，但成本较低、更安全的制造彩色复合橡胶地面铺装材料的方法。该方法的制品为地砖状，铺装方便，并可以按不同使用目的制成不同厚度和表面文饰。

本发明的目的是通过以下方法实现的：

1、由聚氧化丙烯二醇(PPG)、聚氧化丙烯三醇(PPT)混合物，同甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷-4、4’-二异氰酸酯(MDI)及一定比例的催化剂混合制备聚氨酯预聚体胶粘剂。其中PPG与PPT的比例为1∶0.4-0.8，预聚体中游离异氰酸酯含量为6％--10％。

2、由颜料、添加剂等组分，加水、溶剂、研磨制备颜料色浆。

3、将废橡胶颗粒同胶粘剂、颜料色浆混合均匀后放置于模具型腔中，加压力定型后，置于加热炉内，烘烤固化。废橡胶颗粒与胶粘剂、颜料色浆的比例为75-85∶8-20∶4-8。固化温度120-150℃，固化时间为30-60min。

4、固化后将制品取出，冷却，室温放置一段时间即为成品。

本发明中所应用的主要物料为废旧橡胶颗粒，为难于处理的固体废弃物找到了一条再利用的出路。本发明中所用胶粘剂为无溶剂湿气固化型聚氨酯胶粘剂，颜料色浆为水性色浆，加工过程中基本没有有机挥发物。从以上可以看出本发明对环境保护方面的重视。本发明的制品为颜色美观、具有一定强度、耐磨、防滑、有弹性的材料，相对于纯胶类产品大幅度降低了成本，有利于其大面积的推广。

以下为应用本发明的具体实施例，以作进一步说明。

实例一：PPG100份，PPT55份TDI50份，催化剂若干，混合。于70℃反应3h，测量游离异氰酸酯含量至合格，产物为胶粘剂。

氧化铁绿20份，立德粉20份，消石灰5份，酞青绿10份，乙酸乙酯8份，水40分，水性分散剂若干，混合研磨至完全分散，产物为颜料色浆。

取直径2mm废橡胶颗粒80份，胶粘剂15份，颜料色浆5份，搅拌混合均匀，在模具中铺散均匀，合摸加压至密实，于150℃烘烤40min。取出冷却，得制品。

实例二：胶粘剂同例一。颜料中氧化铁绿换作氧化铁红，不加酞青绿，其他相同制备色浆。取直径3mm废橡胶颗粒85份，胶粘剂11份，色浆4份混合，制造方法同实例一。得制品。

实例三：PPG100份，PPT40份，TDI30份，MDI20份，催化剂若干，于70℃反应2h，测量游离异氰酸酯含量至合格，产物为胶粘剂。

色浆同前例。

取直径4mm废橡胶颗粒85份，胶粘剂12份，色浆3份，混合均匀。于130℃烘烤35min。脱摸冷却得制品。