[发明专利]微波烘砂石工艺无效
申请号: | 02109140.4 | 申请日: | 2002-02-01 |
公开(公告)号: | CN1369678A | 公开(公告)日: | 2002-09-18 |
发明(设计)人: | 吴铁群 | 申请(专利权)人: | 吴铁群 |
主分类号: | F26B3/347 | 分类号: | F26B3/347;F26B15/16 |
代理公司: | 大连非凡专利事务所 | 代理人: | 曲宝威 |
地址: | 116600 辽宁省大*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微波 砂石 工艺 | ||
技术领域:
本发明涉及一种烘干工艺,特别是一种微波烘砂石工艺,主要用于烘干机车上使用的防滑砂和修筑沥青路面所使用的碎石。
背景技术:
机车上备有的防滑砂是在机车起步或坡路行驶时使用的,以增加铁轨和车轮之间的磨擦力,对砂子的含水量即湿度也有严格要求,所以备用的砂子要进行烘干。修筑路面时,在其表面上的沥青内混合有碎石,施工过程中对碎石首先要进行清洗,然后进行烘干,再与沥青混合。以往烘砂石采用回转式煤加热的方式,耗能大,是用大功率电机带动回转炉,在回转炉外用煤或焦碳燃烧加热,污染严重,由于砂、石处于动态,也产生一定程度的污染。设备体积大,占地面积约20多平方米。操作麻烦,操作时还需带防毒面具。
发明内容:
本发明的目的是提供一种劳动强度低、无污染、效率高、节省能源的微波烘砂石工艺。以克服现有技术的不足。
本发明的技术解决方案是:1、一种微波烘砂石工艺,其特征在于:它包括如下步骤:
a、将砂、石放入微波烘干箱体内;
b、加微波;
c、取砂、石。
所述的微波是经波导管馈能后的微波。
所述的将砂、石放入和取砂、石是由传送装置连续进行的。
本发明与现有技术相比具有劳动强度低、无污染、效率高、节省能源的优点。采用本工艺烘干速度可达(10-90)℃/min,比用以往的烘干方式节能60%。特别是烘干碎石,所产生的温度可达200℃,有利于与沥青的混合搅拌。
附图说明:
图1是微波烘砂石设备的结构示意图。
具体实施方式:
如图所示:1为机架,可采用型钢焊接制作。在机架1上安装有传送装置2即传送带,机架1的右端固定有料斗3,料斗3的下方出口刚好位于传送装置2的传送带上方。在机架1上固定有一个加热箱5,加热箱5内安装有可产生微波的磁控管,磁控管后罩有波导管,经波导管馈能的微波刚好将传送带上的砂或碎石加热烘干。加热箱5上方接有排湿通道6,烘干产生的潮湿气体自该通道排出。在加热箱5的两侧,接有微波抑制器4,将微波罩在其内,防止泄漏。抑制器4由不锈钢板制作,内部衬有石墨层。在机架1的左端设有散热器7,散热器7可采用风冷式,可将微波烘干后的砂子冷却。如烘干碎石,不必冷却,可直接送入搅拌装置内与沥青搅拌。
工作过程如下:以烘干砂子为例,砂子经料斗3落在传送装置2的传送带上,再被传送至加热箱5内微波烘干,所产生的潮湿气体经排湿通道6排出,烘干后的砂子由传送带送出。由于被烘干后温度升高,在送出之前可由散热器7冷却。
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