[发明专利]用于橡胶添加的改性纳米氧化锌复合母粒及其制备方法

权利要求书

1、一种用于橡胶添加的改性纳米氧化锌复合母粒，其复合组分包括有：改性纳米氧化锌、载体母胶、胶粘分散剂、增塑剂、润滑剂，把这些组份按适当的配方比例配伍，采用实用的一整套制备工艺方法，在密炼设备中使各组分混合均匀，以热喂料或冷喂料方式从挤出机中挤出，经切粒制得改性纳米氧化锌复合母粒，其特征在于：所述的用于橡胶添加的改性纳米氧化锌复合母粒各复合组份的配方比例为：改性纳米氧化锌∶载体母胶∶胶粘分散剂∶增塑剂∶润滑剂＝50-94％∶0.5-10％∶4-20％∶0.5-10％∶1-10％(质量百分比)，各复合组份比例总和须满足100％。

2、一种用于橡胶添加的改性纳米氧化锌复合母粒的制备方法，是制备橡胶添加的纳米材料的一整套制备方法，该复合母粒的制备方法特征在于：

a、该复合母粒各复合组份及其配方比例是：改性纳米氧化锌∶载体母胶∶胶粘分散剂∶增塑剂∶润滑剂＝50-94％∶0.5-10％∶4-20％∶0.5-10％∶1-10％(质量百分比)，各复合组份比例之总和须满足100％；

b、该复合母粒的制备工艺方法：

使密炼机升温至110-140℃，加入需用量的载体母胶和胶粘分散剂，保温加压密炼5-15分钟，然后按需用量分次加入改性纳米氧化锌，进行密炼5-15分钟，期间按需用量分次加入增塑剂和润滑剂，混炼完成后以热喂料或冷喂料形式进入挤出设备中，挤出柱状母胶，经切粒机切成短柱状的母粒，检验合格后，储藏待用。

3、根据权利要求1所述的用于橡胶添加的改性纳米氧化锌复合母粒，其特征在于：

所述的改性纳米氧化锌的配方比例为：纳米氧化锌∶改性剂＝90-99.9％∶0.1-10％(质量百分比)，但经一次或多次改性所用各组份之比例总和均须满足100％(质量百分比)，其中所用的改性剂可以是：聚合物超分散剂，聚合度200-20000的非离子类改性剂。

4、根据权利要求2所述的用于橡胶添加的改性纳米氧化锌复合母粒的制备方法，其特征在于：

a、改性纳米氧化锌的制备方法：

改性纳米氧化锌的组份及配方比例为：纳米氧化锌∶改性剂＝90-99.9％∶0.1-10％(质量百分比)，但经一次或多次改性的各组份之比例总和均须满足100％(质量百分比)，其中所用的改性剂可以是：聚合物超分散剂，聚合度200-20000的非离子类改性剂；

改性工艺方法包括有：干法、湿法、干湿法相结合的一整套工艺方法；

b、其它复合组份的配制：

载体母胶：用天然橡胶或合成橡胶中的一种或某几种混合体；

胶粘分散剂：采用VA含量为14-66％的EVA；

增塑剂：采用邻苯二甲酸酯类、磷酸脂类、脂肪族类、二元脂类、芳香系油、环烷系油、脂肪系油、石蜡系油中的一种；

润滑剂：用分子量为1000-10000的低分子量聚合物；

c、经切粒机切成的短柱状改性纳米氧化锌复合母粒可以是：直径为0.5-15mm、高度为1-20mm的。