[发明专利]细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯及其生产方法无效
申请号: | 02112767.0 | 申请日: | 2002-03-18 |
公开(公告)号: | CN1370873A | 公开(公告)日: | 2002-09-25 |
发明(设计)人: | 王伟春;李颂;龚和平;范陈杰 | 申请(专利权)人: | 王伟春;李颂 |
主分类号: | D04B1/14 | 分类号: | D04B1/14;A47G9/06 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 | 代理人: | 沈根水 |
地址: | 210008 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中空 超细旦 涤纶 纤维 毛毯 及其 生产 方法 | ||
1、细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯,其特征是100%涤纶原料,其中细旦中空纤维占15-60%,超细旦纤维占15-60%,长丝占25%。
2、细旦中空、超细旦涤纶纤维毛毯的生产方法,其特征是工艺流程为(1)按比例取原料;(2)大园机织造:毛坯克重在300-700g/m2,针数19针,筒径30英寸,双幅0.9-1米;(3)前处理:处理液处方,净洗剂LS0.8-1g/m2,纯碱0.5-1g/m2,温度40-50℃,将溶化好的LS和纯碱加入,洗10min,水清洗两次,脱水备染;(4)染色或印花:染色处方,分散蓝2BLN1%(对织物重),净洗剂LS0.3g/L,冬青油4g/L,冰醋酸0.4ml/L,在65-70℃,将染料、助剂加入,并将前处理过的织物放入染液内,经25-30分钟,逐渐升温到110℃,染色并保温45-60分钟,然后关闭蒸汽阀门,染色机夹层内放入冷水,使染液冷却至80℃以下,出布;印花处方:海藻酸钠糊50公斤,防染盐S1公斤,分散红3B 0.8%,对织物重,六偏磷酸钠0.3公斤,尿素0.2公斤,乳酸(调节PH值5-5.5)适量,合计配成100公斤的印花浆。将前处理的织物进行开轧烘后,在园网印花机上印花;(5)后处理:I、染色后处理:处方I纯碱2g/l,保险粉1g/l,净洗剂LS 0.5g/l,先按处方I,温度70℃,时间10分钟清洗、脱水完毕,再按处方IIT型起毛剂4.5%,温度70℃,时间10分钟处理,并脱水、烘燥;上述的工艺步骤(3)、(4)、(5)在高温高压喷射染色机中进行;印花后处理:将织物烘干,热熔170-180℃,1.5-2.0经水洗、皂洗、烘干又浸轧T型起毛剂后烘干,供下道工序起毛用;(6)针辊干起毛工艺:初精起毛,24针辊起毛,用27/31#弯脚针布,顺逆针各12根,滚筒转速80r/min,布速8-12m/min,初起毛每面各3-4次,精起毛,每面4-6次;(7)抓剪:速度6-8m/min,抓毛辊速度700-800m/min,剪毛刀速度700-800r/min,抓剪次数,初起毛后,正反面各1-2次,精起毛后每面2-3次;(8)滚球特种处理:投入量30-50m,滚筒速度8-14r/min,温度120-140℃;(9)烫剪用烫剪联合机烫剪:布速4-10m/min,烫辊速度600-700r/min,剪毛刀速度700-900r/min,温度160-180℃,烫剪次数每面1-2次;(10)扩幅、定型,用扩幅定型机定型:布速40-60m/min,温度160-180℃;(11)缝制、包边;(12)检验、包装。
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