[发明专利]自动换梭织机适用有梭织机用木梭新的快速换梭调整方法无效
申请号: | 02112782.4 | 申请日: | 2002-03-16 |
公开(公告)号: | CN1380454A | 公开(公告)日: | 2002-11-20 |
发明(设计)人: | 刘保昌 | 申请(专利权)人: | 刘保昌 |
主分类号: | D03D45/34 | 分类号: | D03D45/34;D03J5/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 230011 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 织机 适用 用木梭新 快速 调整 方法 | ||
技术领域:本发明属于一种织机的换梭调整技术,特别是自动换梭织机适用有梭织机用木梭新的快速换梭调整方法。
背景技术:众所周知,GA615、1515、1511等系列自动换梭织机都是有梭织机,行业标准FZ94002-91中的各种各样换梭式木梭也都是有梭织机用木梭。根据换梭式木梭强调在木梭外径基木尺寸上使用±0.2的尺寸偏差,有梭织机用木梭却又强调在木梭外径标准尺寸上允许使用约3毫米宽的储备磨损公差带,以及有梭织机更强调不得违背有梭织机用木梭必须符合这样的规律,都讲自动换梭织机和换梭式木梭要不合理及违反常规情况,应当排列在有梭织机及有梭织机用木梭之外。存在这样问题主要是由于自动换梭织机现有技术存在重大缺点,搞回避和不处理这样缺点造成的,所以在按照现有技术的织机换梭侧梭箱运动到前死心位置的,做关于梭库脚至梭箱底板距离为1.6毫米等的装配规格后,有必然要出现的跳梭、卡梭等使用效率低下的情况。
各种各样的有梭织机用木梭,都是在通过使用织机自动换梭装置后,才能达到被快速换梭方式去使用的。在有梭织机用木梭有这样使用需要的时候,应当说是有两种不同方式都可以满足表达清楚这时木梭外径尺寸方面需要具备的这个必要条件。这就是在木梭外径基本尺寸加±0.2尺寸偏差的A型表达方式,和在若干只木梭外径实际尺寸之间加0.4差异范围内的B型表达方式。经过这样一展示,展现出来的是现有技术没有达到充分认识B型表达方式在有梭织机用木梭被(快速)换梭方式去使用之中的位置和关系这个程度。只要一分析就可知道,如果不是这样,搞好本发明,显然是早就有的事,以及现在也没有上述的情况存在。需要进一步说明的,在这样情况下,那是不能减去自动换梭织机仍是有梭织机,和换梭式木梭仍是有梭织机用木梭,以及都需要按照有梭织机强调的那个规律去办事的这个情况。所以,B型表达方式一直是现有技术中的一项现有技术。存在的问题是A型表达方式在换梭式木梭中的位置和关系起到了蒙蔽作用,把正在执行的B型表达方式被蒙蔽地当成在执行A型表达方式,也就是把事实上自动换梭织机正在使用有梭织机用木梭,被蒙蔽地当成正在使用换梭式木梭。现在是戳穿蒙蔽,在自动换梭织机适应有梭织机用卡梭的前提下去做应当做的(使用)新的调整方法。
发明内容:本发明所要解决的技术问题是:提供一种自动换梭织机适用有梭织机用木梭新的快速换梭调整方法,该方法可以在不增、减织机的任何零部件、不改变织机原有装配规格的前提下,通过调整相关零部件的距离位置,能够使有梭织机用的木梭在自动换梭式织机上实现高效、快速换梭的目的。
其调整方法是:
(1)当V型螺丝把动力由冲嘴传递给推进滑动器,推进滑动器在梭库脚上把所用的有梭织机用的木梭由一边推到该木梭后上棱刚被推到前闸轨前边沿或至该木梭后上棱已被推进距前闸轨前边沿2mm深位置瞬间时,先用手扶住该木梭,保持该木梭底部的平面与梭库脚导梭面的平面密接关系,再调整梭库上的可动轴在可动轴托脚的位置,使前闸轨前边沿与前面凸边板之间即喇叭口的水平垂直距离大于该木棱后侧面的宽度,该水平垂直距离等于该木梭后侧面的宽加上2-7mm的间隙,使木梭后侧面的宽处在喇叭口较中间的位置上;
(2)、当前闸轨抬足时,即所使用的有梭织机用的木梭最高处轧在前闸轨与前面凸边板之间时,调整梭箱扬起背板臂杆用的螺丝分别在梭箱扬起背板长、短臂中的位置,使梭箱扬起背板底部的铁丝以该铁丝中间直线部分为准与梭箱底板平面等高,其误差不得超过±1mm;再调整铁丝的弯曲程度,使梭箱扬起背板底部的铁丝与梭箱底板后边沿平行,之间间隙为该木梭宽的1/3-1/4。
其技术效果是:在不增减织机的任何零部件、不改变织机的原有装配规格的基础上,通过调整相关零部件的距离、位置,即可以实现有梭织机用的木梭在自动换梭式织机上高效、快速换梭的目的,从而保证了织机的正常生产运行和生产的织物的产、质量,降低了物料消耗和产品的成本费用,提高了企业产品的市场竞争力。同时,也解决了长期以来人们渴望而未能解决的技术难题。
图面说明:
图1为前闸轨前边沿与前面凸边板之间、梭箱底板之间以及和木梭的后上、下棱、梭库脚之间的瞬间位置示意图;
图2为前闸轨抬足时梭箱底板及梭箱底板后边沿与梭箱扬起背板底部的铁丝之间瞬间相对位置示意图。
实施方式:
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