[发明专利]滚动式叶片液压泵

说明书

技术领域：

本发明涉及液压设备中的容积式液压泵。

背景技术：

液压泵是液压传动系统中的关键设备，它把原动机输入的机械能转换成工作液体的压力能，为液压系统提供所需的压力油流。目前，液压泵主要分为齿轮泵、叶片泵和柱塞泵三大类，其中，叶片泵由于结构紧凑、体积小、功率重量比大，因而广泛应用于各种中、低压液压系统中。传统的叶片泵主要包括转子、叶片、定子、泵体、挡油盘等部件；在转子上沿圆周开有若干矩形槽，矩形叶片置于其中，并可沿槽作径向滑动，定子安放在泵体内，定子的空腔中安装转子，当转子转动时，矩形叶片随转子一起转动，与此同时，在离心力和油压的作用下，矩形叶片与定子内表面紧密接触，并随定子内表面曲线的变化而被迫在转子槽内作径向往复滑动，从而使每相邻两叶片之间的密封腔容积发生变化而形成吸、排油腔。由于在工作过程中，矩形叶片顶端直接在定子内表面滑动，故磨损大，寿命低，且对油污较敏感。为了克服上述缺点，人们采取了各种措施，如改进材料、改进结构以减小接触压力等，但效果均不明显，其原因在于没有从消除滑动磨擦这一根本问题入手。

发明内容：

本发明的目的在于，提出一种滚动式叶片液压泵，用滚动式的叶片代替矩形叶片，使叶片与定子内表面间的滑动磨擦变为滚动磨擦，以减少磨损，从而提高泵的使用寿命。为达到这一目的，本发明采用以下技术方案：

滚动式叶片液压泵，主要包括转子(1)、定子(4)、泵体(5)、左挡油盘(12)、右挡油盘(7)，定子(4)置于泵体(5)中，定子(4)的空腔内安放转子(1)，左、右挡油盘(12)、(7)分别位于转子(1)的左、右端，并用联接件与定子(4)联接，本发明的特征在于：在转子(1)的外圆面上开有数个U形槽(e)，U形槽(e)在转子(1)的外圆面上相对于转子(1)的中心呈对称分布，由滚动体构成的滚动式叶片(2)置于U形槽(e)中；在转子(1)的中心安装有配流阀芯(3)，每个U形槽(e)的底部开有一个排油孔(d)与配流阀芯(3)相通；定子(4)的内表面由大圆弧面(h)、小圆弧面(f)以及斜面(g)组成，斜面(g)与大、小圆弧面(h)、(f)之间用过渡圆弧面连接，在斜面(g)上开有进油孔(a)。当转子(1)转动时，一方面带动各滚动叶片(2)围绕转子(1)的中心公转，另一方面滚动叶片(2)在离心力和油压的作用下沿径向滑动后紧贴定子(4)的内表面并沿定子(4)的内表面滚动，且在工作过程中始终与定子(4)的内表面及U形槽(e)的一边相接触，从而将吸油腔(b)和排油腔(c)隔开，由转子(1)、滚动叶片(2)、配流阀芯(3)、定子(4)及左、右挡油盘(12)、(7)所形成的密封腔容积发生变化而输出压力油。

本发明的优点是：

(1)用圆柱形滚动式叶片取代常规叶片泵的矩形叶片，实现了以滚动代替滑动，减小了摩擦磨损，从而延长了泵的使用寿命。

(2)常规叶片泵的叶片与叶片槽有很高的配合要求而本发明滚动式叶片与U形槽之间无配合要求，制造容易，成本低。

(3)滚动式叶片在转子上相对于转子中心呈对称分布，吸、排油孔均匀分布，使其径向负载在理论上完全平衡，因而轴承受力小，寿命长。

(4)本发明采用滚动式叶片后，对油污不敏感，因而适用范围较广，例如：本发明可用于污水输送、农田灌溉等。

(5)本发明输送效率较高，结构紧凑。

附图说明：

图1是本发明的横截面剖视图之示意图；

图2是本发明的纵截面剖视图之示意图。

具体实施方式：