[发明专利]一种免烧砖的配制方法无效

专利信息
申请号: 02113944.X 申请日: 2002-01-26
公开(公告)号: CN1362383A 公开(公告)日: 2002-08-07
发明(设计)人: 罗亚歌 申请(专利权)人: 罗亚歌
主分类号: C04B14/14 分类号: C04B14/14;C04B28/04;C04B22/14
代理公司: 株洲市长江专利事务所 代理人: 言琳芝
地址: 412500 湖*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 免烧砖 配制 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种免烧砖的配制方法,属建筑材料制作方法类。

背景技术

砖是人类几千年文明史中重要的建筑材料,是人类赖以生存的主要栖息住宅的必要用材。传统的烧制砖,由于要消耗大量的优质粘砂土,并还需经过高温烧制而成;长久以往不仅消耗土地资源、能源,而且复杂的窑烧工艺既费时费工,又会污染危害人类生存。

因此,寻找替代资源和免烧工艺成砖已成为该技术领域研发人员共同的愿望。

本发明的目的:旨在提供一种免烧砖的配制方法,希望它既能实现免烧成型,节省能源,同时也不用传统粘土。

上述发明目的通过以下技术方案来实现:

这种免烧砖,主要包括砂土混合料、水泥、精灰、少量添加剂及水组成,其特征在于所用的砂土混合料是一种粒径0.0001mm-10mm间的高风化花岗岩颗粒料。

在该免烧砖组成物中,其干料的组合配比是:高风化花岗岩颗粒料90-50%;水泥4-20%;精石灰6-30%;添加剂0.4-0.5%。

所述的添加剂由三乙醇铵、无水亚硫酸钠、亚硫酸铵和氯化钠按6∶5∶4∶20的比例配制而成。

所述的免烧砖经原料破碎、添加搅拌、辊碾、喂料成型、常温洒水养护工序来制作完成;其中所述的原料破碎是指将原始产地的高风化岩山土用破碎机人工破碎成0.0001mm-10mm之间的混合颗粒料;所述的添加料搅拌则是将上述粒径的高风化花岗岩颗粒料,以及所要掺入的水泥、精石灰、添加剂按设计配方要求,并在添加10-20%的水参予下放入拌料机内充分搅拌混匀;所述的辊碾是指用压辊对搅拌后的混合浆料进行压碾;所述的喂料成型,是指将辊碾后的混合浆料通过喂料装置送入坯模,并在50-600吨压力下成型;所述的常温养护则是在常温下洒水养护成最终产品。

根据以上技术方案配制的免烧砖,不仅不须取用日渐宝贵的粘土资源,而且也避免消耗能源;工艺简单易行,不仅其外观质量符合要求,而且其砖的力学性能也优于同类建材的有关性能指标。

这种免烧砖其干料的搭配比例主要是依照所制成品的力学性能而定。

以下列出该免烧砖的几组配制方案(干料重量百分比计)

        高风化花岗岩颗粒料    水泥(425#)  精石灰     添加剂实施例1             90%            4%         6%       0.4%实施例2             70%            17%        13%      0.45%实施例3             50%            30%        20%      0.5%

在上述实施例中,实际掺入的水量可参照加入水泥量的多少,其掺水量在物料总总量的10-20%之间选择调配。

以下根据上述实施例,进一步阐述本发明的具体制作。

首先是将采自于野外自然状态下的高风化花岗岩山土进行破碎,并使其小于5.0mm颗粒料占99%时即可。

其次是将上述高风化岩颗粒料、水泥、精石灰以及由三乙醇铵、无水亚硫酸钠、亚硫酸铵和氯化钠四者组成的添加剂按所需比例一起放入搅拌器内进行充分带水搅拌。

其三是将上述掺水物料放入辊碾装置中进行施压辊碾,进行促使固体物料、水及添加剂的充分混合。

其四是通过喂料器将上述辊碾以后的混合物料注入砖块成型模内,并施以50吨-600吨的压力,使其受压成型。

其五是在常温下对脱模以后的砖型块进行洒水养护,达到养护期限后即成为最终免烧砖成品。

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