[发明专利]气体放电显示屏结构单元的形成方法

说明书

一、所属领域

本发明属于气体放电技术领域，具体涉及一种可用于制作气体放电显示屏(PDP)结构单元的形成方法，如，电极、隔离元件等的形成方法。

二、背景技术

根据申请人所进行的文献资料检索，与本专利申请相关或接近的现有技术资料包括以下几篇：

1.一种已知的制作气体放电显示屏(PDP)电极系统的方法是在整个平板表面上真空蒸发金属薄膜，然后用光化学的方法形成窄条(电极)，(法国专利发明申请N 2169912 HOIJ 9/00 Op.01.02.1973)。这种方法的缺点是工作量大和成品率低，而且对于PDP的电极系统来说精度不够。

2.一种已知的制作电极的方法是基于在玻璃平板上用光化学方法刻蚀出沟槽，然后用导电浆料将其填充并进行烧结，(德意志联邦共和国的专利发明申请N 2234679 21f 85 Op.01.02.1973)。这种方法的缺点是由于受到沟槽的不均匀性的限制而使电极质量不高，因而不能获得细的电极。

3.与本发明提出的气体放电显示屏结构单元的形成方法最为接近的方法，是在玻璃平板上涂覆有机材料的涂层，用漏印板印刷的方法，由浆料形成结构单元，然后浆料在烧结温度下进行热处理，在此过程中烧去有机材料(苏联作者发明证书N 873861 HO5K 3/00 Op.04.01.1979—原型)。这种方法的缺点是不能保证形成小尺寸的结构单元。

三、发明内容

针对上述现有技术存在的缺陷或不足，本发明的任务是提供一种在玻璃平板上用漏印板印刷的方法形成气体放电显示屏(PDP)的结构单元的方法。这种方法由于消除了玻璃平板表面上浆料的流散，因而能获得给定形状的结构单元。

为了实现上述任务，本发明所采用的技术方案通过以下措施达到。气体放电显示屏结构单元的形成方法，包括，在玻璃平板上涂覆一层有机材料的涂层，用漏印板印刷的方法由浆料形成结构单元，然后在浆料的烧结温度下进行热处理，热处理过程中烧去有机材料；其特点是，所述结构单元是在有机材料涂层上形成，该有机材料是由形成结构单元的浆料的有机粘结剂的组成成分构成。

在玻璃平板的表面上，结构单元的下面涂覆有机材料的涂层，该有机材料由构成结构单元的浆料的有机粘结剂的成分组成。涂覆这种有机材料的涂层可消除由产生在浆料中和玻璃平板上的两种有机物之间的疏水力而导致的浆料流散。

四、具体实施方式

以下结合具体的实施例对本发明作进一步的详细说明。

依照本发明的技术方案，气体放电显示屏结构单元的形成方法由以下部分组成。

在玻璃平板的表面上用任意一种方法涂覆有机材料的涂层。这种有机材料是由构成结构单元的浆料的有机粘结剂的成分组成的。将涂层进行干燥。然后在该涂层上用漏印板印刷的方法涂覆构成气体放电显示屏(PDP)结构单元的浆料。浆料可以是用于形成电极的导电浆料，也可以是用于形成介质障壁、荧光粉单元的介质浆料。

浆料的有机粘结剂包括构成用于形成结构单元的有机材料的成分。在玻璃平板上用一般的方法，在没有有机材料层的情况下形成结构单元时，浆料相对于给定的形状往两边流散10μm到20μm。这时浆料沿平板的全部表面均匀流散。其结果是单元的印迹的偏差很大，达到40μm。

在由有机材料形成的底层上进行印刷时，不发生浆料的流散，这不仅可最大限度地减小漏印板印刷可能达到的印迹宽度，使其从70μm-80μm减小到40μm-50μm，而且可使印迹宽度的偏差减小4倍-5倍。印刷后进行浆料的烧结，同时烧去有机材料。

发明人给出了以下的实施例，但本发明不限于这些实施例。

实施例1：尺寸为500×500mm的平板在弱氟酸溶液中进行清洗，随后在碱溶液和蒸馏水中清洗。然后，在其光滑的表面涂覆由1％的乙基纤维素萜品醇溶液组成的有机材料并进行干燥。

在有机材料的涂层上，通过有条宽为0.12mm±0.005mm，节距为0.3mm的条状孔的漏印板形成介质障壁，使用的浆料由以下成分组成(重量单位)：

有机粘结剂    5％的乙基纤维素萜品醇溶液    20

低熔点玻璃粉C82-3                          35

刚玉粉                                     45

涂覆浆料后，在520℃温度下对浆料进行烧结，同时烧去有机材料。

本实施例获得了高质量的结构单元。