[发明专利]炉内加热固态扩散镁或镁合金制品表面合金化方法

权利要求书

1.一种炉内加热固态扩散镁或镁合金制品表面合金化方法，其特征在于：该方法依下列步骤进行：

a、对镁制品进行表面处理，去除污染物，再用酒精冲洗，在空气中干燥；

b、用金属粉和粘结剂配制金属涂敷材料，粘结剂占金属粉总量的0.05～0.4％；

c、将配制好的金属涂敷材料均匀涂在镁制品表面上，涂层厚度为0.01～2mm；

d、带有涂层的镁制品放置在空气中自然干燥；然后，

e、将镁制品放置在炉内加热固态扩散，温度一般控制在550～600℃；加热时间一般控制在6～42小时；抽真空或用气体保护，抽真空时真空度为-4.0～-5.5×10⁴Pa；

f、将镁制品出炉，自然冷却至室温，即制成表面合金化的镁制品。

2.根据权利要求1所述的镁或镁合金制品表面合金化方法，其特征在于：该方法还可依下列步骤进行：

a、对镁合金制品进行表面处理，去除污染物，再用酒精冲洗，然后在空气中干燥；

b、用金属粉和粘结剂配制金属涂敷材料，粘结剂占金属粉总量的0.05～0.4％；

c、将配制好的金属涂敷材料均匀涂在镁合金制品表面上，涂层厚度为0.01～2mm；

d、带有涂层的镁合金制品放置在空气中自然干燥；然后，

e、将镁合金制品放置在炉内加热固态扩散，温度一般控制在470～540℃；加热时间一般控制在6～42小时；抽真空或用气体保护，抽真空时真空度为-4.0～-5.5×10⁴Pa；

f、将镁合金制品出炉，自然冷却至室温，即制成表面合金化的镁合金制品。

3.根据权利要求1或2所述的镁或镁合金制品表面合金化方法，其特征在于：气体保护时所用的气体是氩气或N₂气。

4.根据权利要求1或2所述的镁或镁合金制品表面合金化方法，其特征在于：该方法所选用的金属粉，是指铝粉、锌粉、硅粉或铝粉和锌粉的混合粉。

5.根据权利要求4所述的镁或镁合金制品表面合金化方法，其特征在于：铝粉和锌粉的混合比例为：铝粉∶锌粉＝25～27∶73～75或者12～50∶50～88。

6.根据权利要求1或2所述的镁或镁合金制品表面合金化方法，其特征在于：配制的金属涂敷材料中，所用金属粉的粒度一般为70～400目，其最佳粒度范围为200～320目。

7.根据权利要求1或4所述的镁或镁合金制品表面合金化方法，其特征在于：所用的粘结剂是指低温粘结剂，如聚乙烯醇缩丁醛、糊精。