[发明专利]防水型天然实木地板的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种实木地板，具体地说是一种防水型天然实木地板的制作方法。

背景技术

由于，天然实木地板冬暖夏凉，能自动调节空气温度，使人有回归自然的感觉，有益于人的身心健康，越来越得到广大消费者的倩迷。在现有的木业行业中，实木地板的加工过程是：将砍下山来的树木锯成方料，经过简单的蒸煮、烘干之后刨平、开槽后和上漆，制得成品。这种加工方法虽然做工快，成本低，看起来美观。但是，普遍存在容易收缩、澎胀、变形、开裂、变色、发霉等让消费者头痛的问题，这在潮湿度大的地区或比较干燥的地区问题更突出。究其根本原因是存在如下工艺缺陷：1、蒸煮的程度掌握不好，要么不到位，要么过头，造成脱离树脂不彻底。2、烘干过程干湿度不精确、不均匀。3、做工粗糙，油漆后的地板达不到封闭要求。

进一步地，如果地板因意外遇水浸泡之后，地板的收缩、澎胀、开裂变形、变味、发霉等情况更是严重，地板几乎到了丢弃的地步。既浪费了大量优质的天然资源，又造成了大量其它人、财、物等资源的浪费。

发明内容

本发明的目的意在克服上述现有技术的不足，提出一种不仅能使地板的收缩、澎胀、开裂变形、变味、发霉等现象大大减少，而且还防水型天然实木地板的制作方法。

实现上述目的的技术方案：防水型天然实木地板的制作方法，包括蒸煮、烘干、刨平、开槽、上漆和安装等工艺过程，其中上漆的工艺过程包括如下步骤：

a、将开槽后实木地板的背面和背面的四周侧面刮聚酯腻子、透明腻子或封闭性好的油漆一到两遍，刮腻子时保持均匀、平整和干净；

b、实木地板上的腻子干透后，对实木地板进行打磨；

c、在洁净的环境中，对打磨后实木地板的背面和背面的四周侧面涂装油漆二至十道；

d、在步骤c涂装油漆的过程中，向配好的油漆中加入适量的防止出现流平差、起泡的稀释剂，且每次涂装油漆必须在上一道涂装油漆干透后进行；

e、在上述涂装油漆步骤完成后，再仔细清理实木地板正面的流带油漆，并对正面地板进行打磨；

f、对地板正面涂装油漆，待涂装油漆干透后，对地板正面进行打磨；

g、重复步骤f一至十道，制得成品实木地板。

上下两道油漆的涂装时间间隔超过24小时，应仔细打磨后再涂装下一道油漆。

所述蒸煮、烘干的工艺过程包括如下步骤：

a、将锯料所得的方料放入石灰池内用生石灰浸泡，进行初步脱脂和杀虫；

b、从石灰池里取出方料并冲洗干净，放入窑内用高压水蒸气进行蒸煮，保持温度撮氏400～600度左右、时间4～8天左右进行脱脂；

c、对步骤b锅炉内通过高压水蒸气蒸煮完成的方料，按每天降低100度进行烘干；

d、当步骤c使锅炉温度降低到60～120度时，慢慢用水蒸气烘干，烘干干湿度为11度至13度。

所述安装的工艺过程包括如下步骤：

a、将安装地面干燥、平整后，铺一层珍珠棉；

b、将成品实木地板之间涂装环保专用胶后直接铺在珍珠棉上；

c、在成品实木地板的锯口和接缝上一层地板腊。

所述安装的工艺过程包括如下步骤：

a、将安装地面干燥、平整后，铺一层珍珠棉；

b、成品实木地板之间用塑胶卡扣连接后直接铺在珍珠棉上；

c、在成品实木地板的锯口和接缝上一层地板腊。

采用上述技术方案制作的实木地板，经发明人长期、大量的实际使用证明，与传统的实木地板相比，本发明突出的技术进步在于：1、使用寿命延长2～3倍以上，经济效益明显。不仅实木地板的收缩、澎胀、开裂变形、变味、发霉等现象大大减少，而且防水效果好，实木地板不会因为意外遇水浸泡而造成损失和麻烦。2、虽然，在加工方面，传统的实木地板比本发明实木地板加工简单、成本低。但是，在安装方面，传统实木地板比本发明复杂得多，费工费时，成本高，而且在使用的夹板中含有甲醛，影响消费者的人体健康。综合从加工到安装的总造价上，传统实木地板与本发明不相上下，但传统实木地板的使用寿命只有本发明防水实木地板的三分之一。3、本发明在安装时采用珍珠棉铺底的“悬浮式”安装，便于拆卸，搬家时，防水型实木地板可方便带走，重复使用，具有保值作用。4、由于本发明抗潮湿、抗干燥和防水能力强，安装后极少维修，极大地方便了消费者。综上所述，本发明方法简单、巧妙，制作的实木地板具有意想不到的技术效果。

具体实施方式