[发明专利]高配比甘蔗渣浆生产A级文化用纸的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用甘蔗渣制造纸浆并主要以甘蔗渣浆为主，配以适量的漂白硫酸盐长纤维化学木浆、阔叶木浆，通过一定的工序抄造A级文化用纸的方法。

背景技术

随着社会经济的发展和人民水平的提高，纸张市场对高档文化用纸的需求量越来越大，而我国现有造纸行业的产品结构是低中档纸比例大，高档文化用纸比例小。按目前高档文化用纸的产量，已远远不能满足纸张市场的需求。终究其原因是我国用于造纸的原料是以甘蔗渣等草类浆为主，其半纤维素含量高，纤维平均长度短，强度低，用原有的设备和通常的工艺技术进行抄纸，抄出来的纸张强度低、不透明度低、紧度大、拉毛强度和适印性能较差，质量指标达不到A级文化用纸的质量要求。而要抄造出高档的文化用纸，则要加大长纤维木浆的配比或以纯木浆抄造。目前，我国的森林资源已相当短缺，即使加快植树造林的速度，也要一段相当长的调整转换期。既要加大木浆的配比，又不造成对生态环境的破坏，这是一件较难两全其美的事。

在现有的以甘蔗渣等草类浆为主的生产方法中，存在的不足之处主要有以下几个方面的原因：1.采用圆网双缸纸机，工艺不易控制；2，采用盘磨打浆方式，纤维被打得很短；3，采用酸性施胶，纸浆滤水性差，易粘毛布粘网；4，采用滑石粉作填料，纸的厚度小，不透明度指标不合格。由于存在以上的原因，大多数的造纸厂要抄造中高挡文化用纸时草浆或甘蔗渣浆的加入量最多不能大于50-60％，有的只有30-50％，这样就加大了木浆的比例。

技术内容

为了克服已有技术的不足之处，本发明人经过许多试验和研究，通过优化设备和工艺技术，扬长避短，以甘蔗渣浆为主，配以较少量的木浆，抄造出A级文化用纸，为减少木材砍伐，保护森林资源开创出一条新路。

本发明的高配比甘蔗渣浆生产A级文化用纸的方法，包括原料的蒸煮，洗浆，漂白，打浆抄纸等工艺过程，其改进的方法是：

1.采用湿法堆存甘蔗渣，即将甘蔗渣成堆、压实，再将清水均匀喷淋其中，使甘蔗渣含水分保持70％左右，尽量减少甘蔗渣与空气的接触，使甘蔗渣常处厌氧状态，使甘蔗渣中的纤维素避免或减少生物化学反应；改变过去的干法堆存，保持纤维的强度；

2.采用锥型磨浆设备进行打浆，放弃传统的双磨盘打浆方式，对纤维进行轻刀疏解；

3.采用中性施胶工艺，调节PH6-8，改变传统的酸性施胶工艺(PH5-6)的条件；

4.采用碳酸钙作为填料，增加抄纸纸张的不透明度，提高松厚度和强度，改变传统的使用滑石粉作为填料所存在的缺点；

5.纸浆配比：蔗渣浆占30-95％，(包括漂白硫酸盐长纤维化学浆和阔叶木浆)；

6.采用长网多缸纸机抄纸；

此外，本发明纸机白水采用封闭循环系统，使纸浆浪费少。

本发明与已有技术相比，其突出的实质性特点和显著的进步是：

1、使用高蔗渣配比抄A级文化纸，可降低成本，减少木材消耗。目前化学木浆的市场价为每吨4000多元，而甘蔗渣浆的制造成本为每吨2000元左右。

2、纸质好，纸适印性好，纸不易返黄。

3、由于采用的是中性条件(用中性施胶)抄纸，使纸机保持干净，腐蚀少，维修费用低。

4、本工艺纸机白水采用封闭循环系统，采用白水回收专利，浆料留着率高，白水可循环利用，减少废水排污量，降低吨纸耗水量，达到环境与经济的双赢。

5、纸机运转率高，延长停机洗流程周期。

总之，本发明的生产方法注重的是保护森林资源，体现科学进步，按此工艺技术条件抄造出来的纸张物理性能和适印性能有很大的改善，纸的强度、不透明度、松厚度、拉毛强度等各项物理指标都达到国家标准A级文化用纸的质量指标要求。

具体实施方式

本发明的实施例：

实施例一：将湿法堆存甘蔗渣蒸煮漂白后，采用锥型磨浆设备进行打浆，把经过打浆后的漂白硫酸盐长纤维木浆、阔叶木浆，按前两者共占30％，甘蔗渣漂白浆占70％，混合后加入一定的辅料，采用中性施胶工艺，调节PH7.0，采用碳酸钙作为填料，纸机白水采用封闭循环系统，通过2640mm长网多缸纸机抄得书写纸，各项物理指标都达到国家标准A级书写纸要求。

实施例二：同样将湿法堆存甘蔗渣蒸煮，采用锥型磨浆设备进行打浆，把经过打浆后的漂白硫酸盐长纤维木浆、阔叶木浆及自制漂白蔗渣浆，按前两者共占25％，后者占75％，混合后加入一定的辅料，采用中性施胶工艺，调节PH6.8，采用碳酸钙作为填料，并在抄造过程中加表面施胶工序，纸机白水采用封闭循环系统白水回收方法及设备，抄得的胶版印刷纸，各项物理指标都达到国家标准A级胶版印刷纸。