[发明专利]纯铝铁复合脱氧剂及其生产工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及冶金领域，尤其涉及一种纯铝铁复合脱氧剂，本发明还涉及该纯铝铁复合脱氧剂的生产工艺。

背景技术：

长期以来，钢铁企业在冶炼过程中，通常靠金属铝或铝铁重熔形成的合金进行成份调整及脱氧，这些脱氧剂虽然使脱氧效果有所提高，但还不理想，存在一些难以解决的问题，金属铝脱氧剂的主要缺点是在脱氧过程中反应剧烈，造成部分铝燃烧掉，不能参与钢水反应而白白浪费，另一方面因其比重较轻，不能沉入钢水内部，与钢水反应界面较小，仅限于钢液上部或表面，从而使脱氧效果明显降低，铝的收得率较少。重熔生成的铝铁合金脱氧剂虽然增大了比重，但是熔后的合金明显改变了原有金属铝的性质，使其熔点升高，熔速过慢，不利于在钢水中熔化，影响铝的收得率，降低脱氧效果。

发明内容：

本发明的目的是针对现有纯铝脱氧剂和铝铁脱氧剂的不足之处，提供一种收得率高的纯铝铁复合脱氧剂，本发明的另一目的是提供该纯铝铁复合脱氧剂的生产工艺。

本发明的技术方案是：一种纯铝铁复合脱氧剂，它包括以下重量配比的组分，铝30-70％，铁70-30％。

它还含有以下组份，Si Ca Mn Ba。

为了生产纯铝铁复合脱氧剂，本发明采用以下步骤：

(1)采用化铝炉技术，先将高纯度铝熔化；

(2)将熔化后的铝溶液浇铸到圆锥台状或梯形台状或三角形台状模具中成型，继续对模具加热，使之处于液态；

(3)迅速按比例加入预热的纯铁粒或铁条；

(4)轻微振动模具，使铁粒或铁条均匀地分散在铝液中固化后形成铝铁组合物，最终使产品比重达到2.8g/cm³～6.8g/cm³。

本发明的技术方案是利用在传统的铝脱氧剂中加入铁条或铁粒形成铝铁组合物，该铝铁组合物一方面可保持纯铝低熔点的特性，另一方面又可通过其中的铁粒或铁条来增大比重，最终使产品比重达到2.8g/cm³～6.8g/cm³使其沉入钢中不易上浮，使铝在钢水中可以达到充分脱氧的效果，铝的收得率比现有纯铝或铝铁重熔脱氧剂有大幅度的提高，吨钢的脱氧成本可大幅度降低。

以下通过试验来证明本发明技术方案的效果：

1、试验目的

利用在传统的铝脱氧剂中加入钢珠来增大比重，使其沉入钢中不易上浮。铝在钢水中可以达到充分脱氧的效果，提高它的回收率。采用此法旨在节约炼钢成本。提高铝的收得率。

2、试验时间：2002年4月19日至21日(共三天)