[发明专利]工作量调整支持设备

说明书

                       技术领域

本发明涉及支持用于调整多个制造铠装线的设备之间出现的工作量(load)的操作的系统。具体地说，本发明涉及用于在切割铠装线的步骤中有效地支持工作量调整操作的工作量调整支持设备。

                       背景技术

在汽车中使用的铠装线通常通过切割处理、去皮处理和压接处理由成卷电线生产成所希望的长度以及所希望的形式。在切割处理期间，成卷电线为了每个电路切割成预定长度。在去皮处理期间，从被切割的电线任一端或两端被剥去预定长度的绝缘层。在压接处理期间，预定端子被压接在被去皮的电线任一端或两端。接着，在连接器或外壳已经装配在具有与其连接的端子的电线上之后，电线被装配在运载基础(per-vehicle basis)上，由此完成了预定的铠装线(wire harness)。

与提出成卷铠装线生产步骤有关，在工作之前，通过所谓的生产指令编辑器(editor)以及基本由个人计算机(PC)构成的系统于远离切割现场的办公室已经准备了将要发送给各个制造设备的生产指令。数据临时被存储在便携式记录介质，例如软盘(FD)，并且该介质传送到切割处理现场。生产指令数据被发送到主要由连接到安装在现场的各个制造设备的个人计算机构成的操作控制器。根据生产指令数据，执行与预定切割处理有关的处理。

每个工作区域具有所谓组长或班组长(shift leader)的生产指令主管(supervisor)。主管每天四次收集有关全组进度的数据。根据进度结果，组长或班组长调整生产指令工作量。

但是，如上所述，有关工作进度的数据在诸如切割处理现场的相关技术工作区域被收集。以由此收集的进度数据为基础，组长或班组长来调整生产指令工作量。更具体地说，一旦由办公室准备的生产指令顺序(order)已经发送到工作区域，则前述信息的收集及工作量调整基本上由手动在工作区域进行。随后，工作区域的主管，即组长或班组长必须付出大量的努力去收集实际生产或工作量数据。

                        发明内容

因此，本发明已经考虑到目前情况并且目的在于提供一种工作量调整支持设备，它为在工作区域进行实际生产数据和工作量调整提供方便，并有力地支持了大量劳动力的协调。

根据本发明的一个方面，提供了一种通过网络连接到服务器7的工作量调整支持设备，服务器存储有关多个制造设备的生产指令数据、表示每个制造设备的实际生产的实际生产数据以及表示每个制造设备的操作状态的操作数据，并通过应用存储在服务器中的数据支持制造设备之间的工作量调整，该设备包括：监视装置，用于根据生产指令数据、实际生产数据以及操作数据中任一个，或者根据所有数据来输出用于支持工作量调整的监视信息；以及工作量调整装置103，用于通过移动(move)有关指定制造设备的包含在存储于服务器的生产指令数据中的生产指令信息作为有关另一个指定制造设备的生产指令信息来影响工作量调整。

根据本发明，工作量调整支持设备1包括监视装置和工作量调整装置。工作量调整支持装置通过网络连接到服务器，它存储有关多个制造设备的生产指令数据、表示每个制造设备的实际生产的实际生产数据以及表示每个制造设备的操作状态的操作数据，并通过应用存储在服务器中的数据支持制造设备之间的工作量调整。监视装置根据生产数据、实际生产数据以及操作数据中的任一个，或者根据所有数据输出用于支持工作量调整的监视信息。工作量调整装置通过移动有关指定制造设备的生产指令信息作为有关另一个指定制造设备的生产指令信息来影响工作量调整，其中所述有关指定制造设备的生产指令信息包含在存储于服务器的生产指令数据中。通过这种方式，工作量调整支持设备通过网络连接到服务器。在任何时刻，生产指令数据、涉及生产数据以及操作数据容易被获得。用于支持工作量调整的监视信息可以被输出。进而，工作量调整装置能够移动制造设备之间的工作量。