[发明专利]一种腈纶聚合物造粒剂及其制造方法

权利要求书

1.一种用于干法腈纶生产的腈纶聚合物造粒剂，其特征在于所述的腈纶造粒剂的重量百分比配方包括：

A.脂肪族聚氧乙烯醚：            50-80％；

B.脂肪族聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚：  10-40％；

C.磷酸酯胺盐：                  5-10％；

D.渗透剂：                      3-5％；

E.水：                          1-20％，其中所述的

组分A中的烷基链为C8-16饱和脂肪酸或C8-16饱和脂肪醇，聚氧乙烯链(EO)段加成数为3-15；

组分B中的烷基链为C8-16饱和脂肪酸或C8-16饱和脂肪醇，聚氧乙烯链段(EO)加成数为5-15、聚氧丙烯链段(PO)加成数为5-20、聚氧乙烯醚聚氧丙烯链段为无规形式，分子量在1000-2000之间；

组分C为C8-C12的饱和直链或支链脂肪醇的磷酸酯胺盐、或醇醚磷酸酯胺盐(EO＝3或10)；

组分D为市售JFC；

组分E为蒸馏水或去离子水。

2.根据权利要求1所述的腈纶造粒剂，其特征在于所述的配方中还可加入组分F硫酸酯胺盐，含量4-10％；所述组分F中的烷基链为C12的饱和直链脂肪醇或醇醚的硫酸酯胺盐；加入组分F后的重量百分比配方包括：

A.脂肪族聚氧乙烯醚：            45-75％；

B.脂肪族聚氧乙烯醚聚氧丙烯醚：  5-35％；

C.磷酸酯胺盐：                  5-10％；

D.渗透剂：                      3-5％；

E.水：                          1-20％；

F.硫酸酯胺盐                    4-10％。

3.根据权利要求1所述的腈纶造粒剂的制造方法是，

(1).制造组分A，在高压反应釜中加入所述的起始剂及催化剂，进行环氧乙烷开环反应，直至反应压力不再变化；降温至70-99℃，放空；

(2).制造组分B，在高压反应釜中加入所述的起始剂及催化剂，进行环氧乙烷、环氧丙烷开环反应，直至反应压力不再变化；降温至70-99℃，放空；其特征在于：

(1)中所述的放空后，还包括下述工艺：再加入磷酸0.3-0.5‰，搅拌30分钟后，加入吸附剂0.1-3％，继续保温并搅拌40-70分钟，过滤，可得到所述的组分A；

(2)中所述的放空后，还包括下述工艺：再加入磷酸0.3-0.5‰，搅拌30分钟后，加入吸附剂0.1-3％，继续保温并搅拌40-70分钟，过滤，可得到所述的组分B；

(3).制造造粒剂产品Z，在不锈钢釜中，先加入所述配方比例的组分A，升温至25-35℃，搅拌下，再依次加入所述配方比例的其他各组分，充分搅拌40-90分钟，即可得到所述的造粒剂产品Z。

4.根据权利要求2所述的腈纶造粒剂的制造方法是，

(1).制造组分A，在高压反应釜中加入所述的起始剂及催化剂，进行环氧乙烷开环反应，直至反应压力不再变化；降温至70-99℃，放空；

(2).制造组分B，在高压反应釜中加入所述的起始剂及催化剂，进行环氧乙烷、环氧丙烷开环反应，直至反应压力不再变化；降温至70-99℃，放空；其特征在于：

(1)中所述的放空后，还包括下述工艺：再加入磷酸0.3-0.5‰，搅拌30分钟后，加入吸附剂0.1-3％，继续保温并搅拌40-70分钟，过滤，可得到所述的组分A；

(2)中所述的放空后，还包括下述工艺：再加入磷酸0.3-0.5‰，搅拌30分钟后，加入吸附剂0.1-3％，继续保温并搅拌40-70分钟，过滤，可得到所述的组分B；

(3).制造造粒剂产品Z，在不锈钢釜中，先加入所述配方比例的组分A，升温至25-35℃，搅拌下，再依次加入所述配方比例的其他各组分，充分搅拌40-90分钟，即可得到所述的造粒剂产品Z。