[发明专利]激光淬火装置

说明书

技术领域

本发明涉及对工件的局部进行淬火的激光淬火装置，特别涉及适合于在机床上对工件进行淬火的激光淬火装置。

发明背景

作为用于对工件进行局部淬火的装置，有激光淬火装置。在以往的激光淬火装置中，因为从加工头射出的激光束的照射方向是一定的，所以在工件的形状和淬火的位置、范围等作业条件和作业方法的设定中，需要丰富的经验。

在进行激光淬火的工件是大规模大量生产的情况下，如果设置该工件专用的激光淬火装置，则不受操作者经验的影响，可以加工稳定品质的工件。但是，在工件是多品种少量生产(特别是单件生产)的情况下，不可能设置经济的这种工件专用的激光淬火装置。

此外，对于要求高精度的工件，由于淬火时的热变形，需要再研磨等的后续工序。这种情况下，把从机床拆下的工件，在淬火后再次安装到机床上进行加工，其结果是淬火工序的作业时间变长。此外，由于在机床上安装工件时的位置重现性的偏差，致使加工精度下降。

鉴于上述情况，本发明的目的在于提供一种激光淬火装置，它不需要特别的熟练程度，而且可以缩短淬火工序的时间，提高工件的产量。

发明概述

为了实现上述目的，在本发明的权利要求1中，包含以经过多个机床的加工区域附近的形式设置的导向装置，在导向装置上，设置滑鞍，使其沿着该导向装置自如移动，在上述滑鞍上，相对上述多台机床的加工区域设置加工头，使其可以有选择地自如地插入退避，在上述加工头上，设置可以射出激光的发射头，可以自如地装拆，并且设置发射头架，可以装拆自如地保持上述发射头，设置有可在上述加工头和发射头架之间交换上述发射头的发射头交换装置。

在权利要求1的发明中，因为，可以使激光淬火机的加工头相对被配置在各机床的加工区域上的工件移动，而加工头安装有适合于工件淬火位置的发射头，可以在工件的需要位置上照射激光进行淬火，所以，不需要特别的熟练程度就可以进行淬火。此外，即使在由于淬火时的热变形需要研磨等的后续加工时，因为工件被设置在机床上，所以可以直接实施后续的工序，不会有因在机床上安装工件时的安装位置的重现性的偏差引起的加工精度的下降，而且，可以缩短淬火工序的时间，提高工件的产量。此外，由于加工头可以相对多台机床的加工区域有选择地自如地插入退避，因而可以一台激光淬火装置对多台机床连续地进行淬火作业，作业效率高。

本发明中的权利要求2，在权利要求1的发明中，上述导向装置被设置成从上述多台机床的加工区域的上方通过的形式。

如果采用权利要求2的发明，则除了权利要求1的发明效果外，不会有工件对各机床工件的搬入、搬出、机床的维护等构成妨碍。

本发明中的权利要求3，在权利要求1的发明中，上述发射头交换装置具有驱动装置，它驱动上述发射头架和上述加工头自如地相对地接近或者离开。

如果采用权利要求3的发明，则除了权利要求1的效果以外，可以提高加工头姿态的自由度，可以与复杂形状的工件对应。

本发明中的权利要求4，在权利要求1的发明中，上述发射头架被设置成可以和上述滑鞍一同沿着导向装置移动。

如果采用权利要求4的发明，则除了权利要求1的发明效果外，在发射头交换时，不需要使滑鞍沿着导向装置移动，就可以在短时间内交换发射头，可以提高作业性。

本发明中的权利要求5，在权利要求1所述的激光淬火装置，上述射头交换装置，具有设置有多个上述发射头架的发射头盘。

如果采用权利要求5的发明，则除了权利要求1的发明效果外，可以在短时间内进行多个发射头的交换，提高作业性。

本发明中的权利要求6，设置有多个上述发射头，在这些发射头上，形成激光光的射出状态不同的光路。

如果采用权利要求6的发明，则除了权利要求1的发明效果外，可以配置多个射头，它们适合于成为淬火作业对象的工件的淬火位置，还可以对应更复杂形状的工件。

附图简述

图1是展示采用本发明的激光淬火装置的设置状态的斜视图。

图2是展示图1中的激光淬火装置的可移动部分的斜视图。

图3是展示图2中的从动驱动部分的侧面断面图。

图4是展示图2中的加工头部分的驱动机械的构成图。

图5是展示图2中的加工头和发射头盘的关系的正面图。

图6是展示工件淬火位置和射头的形状的斜视图。

以下，参照附图说明本发明的实施方案。

具体实施方式