[发明专利]涡轮机叶片和涡轮机叶片的制造方法无效
申请号: | 02118089.X | 申请日: | 2002-03-26 |
公开(公告)号: | CN1378035A | 公开(公告)日: | 2002-11-06 |
发明(设计)人: | 彼得·蒂曼 | 申请(专利权)人: | 西门子公司 |
主分类号: | F01D5/18 | 分类号: | F01D5/18;B23P15/02 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 | 代理人: | 侯宇,陶凤波 |
地址: | 联邦德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涡轮机 叶片 制造 方法 | ||
1.一种涡轮机叶片,特别是用于燃气轮机(10)的涡轮机叶片,它具有至少一个可充入冷却介质的腔室(18;19;20;21),以及位于叶片后边缘(26)上的一个由两个隔板(28,29)限定的用于排出冷却介质的间隙(25),其特征在于,至少对一个所述隔板(28,29)进行精加工以改变间隙(25)的截面(A)。
2.如权利要求1所述的涡轮机叶片,其特征在于,所述间隙(25)的截面(A)通过改变至少一个所述隔板(28,29)的长度(L)而改变。
3.如权利要求1或2所述的涡轮机叶片,其特征在于,对压力侧隔板(29)进行精加工。
4.如权利要求1至3中任一项所述的涡轮机叶片,其特征在于,至少一个所述隔板(28,29)具有凸起(34),该凸起在间隙(25)内隆起并可通过精加工改变,从而使间隙(25)的截面(A)改变。
5.如权利要求1至3中任一项所述的涡轮机叶片,其特征在于,所述间隙(25)具有基本上相等的厚度(d),该厚度可通过精加工改变。
6.如权利要求1至5中任一项所述的涡轮机叶片,其特征在于,所述隔板(28,29)至少在间隙(25)的范围内呈夹角或基本上相互平行布置。
7.如权利要求1至6中任一项所述的涡轮机叶片,其特征在于,至少一个所述隔板(28,29)是用腐蚀方法进行精加工的。
8.一种如上述任一项权利要求所述的涡轮机叶片(13,14)的制造方法,所述叶片特别用于燃气轮机(10),它具有至少一个可充入冷却介质的腔室(18;19;20;21),并在其后边缘(26)上有一个由两个隔板(28,29)限定的用于排出冷却介质的间隙(25),其特征在于,对所述涡轮机叶片(13;14)的后边缘(26)进行精加工以改变至少一个隔板(28,29)的长度(L),进而改变间隙(25)的截面(A)。
9.如权利要求8所述的方法,其特征在于,制造出所述涡轮机叶片(13,14)后,测定间隙(25)的截面(A),然后根据给定的边界条件进行精加工。
10.如权利要求9所述的方法,其特征在于,直接测定截面(A)或者测定冷却介质通过间隙(25)的流量或冷却介质进入涡轮机叶片(13,14)的流量。
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