[发明专利]弹簧连接器

说明书

                              技术领域

本发明涉及一种弹簧连接器。

                              背景技术

图12给出了一个相关技术的弹簧连接器的结构示例。图12是一个相关技术的弹簧连接器示例的纵向剖面图。在图12中，一缠绕弹簧被插入到由导电材料制成的管子10的圆柱部分，管子10是顶部敞开的圆柱，底部有具有较小直径的接线端，还有一个由导电材料制成且其顶部做成台阶状而有较小直径的栓14被插入到管子10内，管子10的敞开部分向内收敛，以使栓14在不滑出管子10的情况下自由的上突和回缩。栓14的底部面是一个倾斜面。将装配在一起的管子10，缠绕弹簧12和栓14，从由绝缘树脂制成的支座16的顶部压入并固定。管子10和栓14都镀上金以使其形成具有良好导电性的材料。

下面，图13给出了另一个相关技术的弹簧连接器的结构示例。图13是一个直角类型的相关技术的弹簧连接器的纵向剖面图。在图13中，缠绕弹簧12和栓14被插入到管子10的圆柱部分堵住管子10的敞开端向内收敛，以使栓14能以图12所示例的同样方式在不滑出的情况下自由地上突和回缩。但有一点不同在于，管子10的底端形成了一个凸出部分，管子10从支座16的底端压入到支座中，使得该凸出部分和支座16的底表面之间能插入一个接线端18。此外，支座16的侧面紧贴在基件20上，接线端18沿基件20适当弯曲，而且可以通过焊接电气连接到基件20上的线路接线端。

在图12和图13所示的两个弹簧连接器中，栓14紧贴在管子10的圆柱部分的内表面以形成导电电路。为了减小由于邻接而产生的电阻，栓14和管子10都镀上了金。然而，管子10的内部圆柱部分是个一端敞开的盲孔，电镀液和清洗液都不能充分流进和流出孔的内部以至于电镀容易失败。相应地，容易导致导电的故障就成了一个弊端。再有，通过切削形成的管子10所导致生产成本的增加也是一个缺点。而且在图13所示的直角类型中，由于接线端18也是作为一增加的部分，以使生产成本也相应的增加。另外，通过管子10和接线端18的接触而实现的导电，也可能使得整个导电电路的电阻增加。

                         发明内容

因此本发明的目的是提供一种具有较高可靠性和生产成本不高的弹簧连接器。

为了达到以上目标，根据本发明提供的弹簧连接器，包括以下部分：

一个绝缘支座，具有一个第一表面和一个第二表面，该支座有两个孔组成，第一孔在第一表面上具有第一直径，第二孔的第二直径大于第一直径，且从第二表面延伸以与第一孔相通；

一个板状导电接线端，有一个底部，至少一对从该底部延伸的引导部分，以此来限定他们之间的凹部，接线端装配在第二孔里，这样凹部就面对着第一孔；

一个导电栓，包括一个直径小于第二直径的柱塞部分，一个直径与第二直径相吻合的底部，栓的底部尺寸适配于引导部分以使其能沿凹部滑动；

一个弹簧部件，位于凹部中，用于朝支座的第一表面推动栓，以使栓的柱塞部分能够通过第一孔中从支座的第一表面回缩地上突。

在这样的构型中，因为用通过冲压生产出的板状接线端代替所述的引用相关技术有由切削制造出的管子，生产可以在较低的成本下进行。

如果在一个单独的接线端上形成多个凹部，那么就可以由多个导电栓组成一个有大量接触点的弹簧连接器。因此，和设置有多个弹簧连接器的相关技术的情况相比，进行生产的成本可以更低。

最好接线端和栓都镀上金。

而且在这个构型中，电镀液和清洗液可以非常容易地流入和流出一个栓和接线端滑动地彼此配合的部分。相应地，电镀可以容易的进行，以使电气连接的可靠性得到加强。

最好，一个舌片部分从接线端的底部延伸，以使其可以从支座的第二面上突。

这个构型很适合将接线端插入到配置在基件上面的孔，并且通过焊接将其电气连接到配置在基件后表面的电路上的弹簧连接器。

在这里，更好的是将支座的第一面和第二面以外的一个侧面朝向在其上配置有电路的基件。舌片部分弯曲以使其沿基件延伸。

这个构型适合于将接线端通过焊接与装有支座的基件的预防表面上配置的电路电气连接的弹簧连接器，而且基件上还焊有支座。

这里，最好的是将舌片部分弯曲以使其向支座的第一表面延伸。支座在形成时带有一个舌片部分的顶端可以插入的凹槽，以防止舌片部分在支座根据栓的回缩运动而从基件上分离的一个方向上的变形。