[发明专利]熔敷金属焊接方法

权利要求书

1.一种降低残余应力熔敷金属向母材的焊接方法，其特征在于，它包括了将熔敷金属焊接于母材的焊接工序、和在母材表面使熔敷金属周缘部近旁塑性变形为凹状的工序。

2.按权利要求1所述的方法，其特征在于，所述塑性变形为凹状的周缘部近旁是熔敷时形成于熔化了的熔化部外侧的热影响区的更外侧。

3.按权利要求1或2所述的方法，其特征在于，前述母材是进行了用以提高耐磨损性的热处理的轨道用材料。

4.按权利要求1～3中任一项所述的方法，其特征在于，前述熔敷金属实际上是由铜构成的。

5.按权利要求1～4中任一项所述的方法，其特征在于，前述焊接工序是铝热焊焊接工序。

6.按权利要求5所述的方法，其特征在于，由前述铝热焊焊接，熔敷金属被熔敷以覆盖着熔化部与热影响区；而前述塑性变形成凹状的周缘部近旁是在热影响区外侧，未被熔敷金属所覆盖部分。

7.按权利要求1～6中任一项所述的方法，其特征在于，前述塑性变形工序包含了以前端成圆顶状的前端工具打击母材的工序。

8.按权利要求1～7中任一项所述的方法，其特征在于，前述塑性变形工序在前述熔敷工序之后进行。

9.按权利要求1～8中任一项所述的方法，其特征在于，前述母材是铁道用轨道，前述熔敷金属收容了熔合线端部并将轨道与熔合线电气连接。

10.一种导线与母材的熔敷块接合，其特征在于，具有收容导线端部并与母材熔敷的熔敷金属，在母材表面，在熔敷金属周缘部形成凹状组合变形区域。

11.按权利要求10所述的熔敷块接合，其特征在于，在熔敷区域周围形成热影响区，在热影响区周围形成前述凹状区域。

12.按权利要求10或11任一项所述的熔敷块接合，其特征在于，前述母材是进行了旨在提高耐磨损性的热处理的轨道。

13.按权利要求10～12任一项所述的熔敷块接合，其特征在于，前述熔敷金属是以铜为主体的金属。

14.按权利要求10～13中任一项所述的熔敷块接合，其特征在于，在前述熔敷区域与热影响区实际残留压缩应力。