[发明专利]粉末涂料的生产方法

权利要求书

1.一种粉末涂料生产方法，使用了：

可固化丙烯酸树脂(A)，其数均分子量为2,000-20,000，玻璃化转变温度为30-90℃，由以下原料单体聚合得到，所述原料单体含有15-50mol％的带有至少一个缩水甘油基和/或甲基缩水甘油基的不饱和化合物，和20-50mol％的甲基丙烯酸甲酯；

固化剂(B)，它能与构成可固化丙烯酸树脂(A)的缩水甘油基或甲基缩水甘油基发生反应；以及

醇类溶剂(C)，其常压下的沸点为70-120℃；

该方法包括一个捏合步骤，该步骤是指在不高于130℃的温度下连续捏合可固化丙烯酸树脂(A)、固化剂(B)和醇类溶剂(C)，从而至少使固化剂(B)溶解在醇类溶剂(C)中；该方法还包括一个蒸发-去除步骤，该步骤是指在不高于130℃的温度下和减压状态下连续地蒸发-去除醇类溶剂(C)。

2.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中固化剂(B)的用量为，以每当量构成可固化丙烯酸树脂(A)的缩水甘油基和/或甲基缩水甘油基计，固化剂(B)中的官能团为0.7-1.3当量。

3.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中可固化丙烯酸树脂(A)含有25-45mol％的由带有缩水甘油基和/或甲基缩水甘油基的不饱和化合物产生的结构单元，还含有25-45mol％的由甲基丙烯酸甲酯产生的结构单元，其数均分子量为2,500-10,000，玻璃化转变温度为35-80℃。

4.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中固化剂(B)是二元酸化合物或其酐、不低于三元酸的多元酸化合物或其酐、二胺化合物、胺化合物、酰胺化合物、三聚氰胺化合物、肼化合物、马来酰亚胺化合物和氰酸酯化合物中的至少一种。

5.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中醇类溶剂(C)的用量为每100重量份固化剂(B)使用50-1000重量份醇类溶剂(C)。

6.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中醇类溶剂(C)是具有2-4个碳原子的醇或其混合物。

7.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中可固化丙烯酸树脂(A)是通过以醇类溶剂(C)为聚合溶剂的聚合反应制备的，将该聚合反应得到的可固化丙烯酸树脂(A)和醇类溶剂(C)的混合物与固化剂(B)一起捏合，或与固化剂(B)和醇类溶剂(C)一起捏合。

8.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中捏合可固化丙烯酸树脂(A)、固化剂(B)和醇类溶剂(C)的捏合步骤以及除去醇类溶剂(C)的蒸发-去除步骤是用一个捏合/蒸发-去除设备进行的。

9.权利要求8的粉末涂料生产方法，其中捏合/蒸发-去除设备是一个单轴或双轴的、带有至少一个蒸发-去除口的挤出机或捏合机。

10.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中用在捏合可固化丙烯酸树脂(A)、固化剂(B)和醇类溶剂(C)的捏合步骤中的设备与用在除去醇类溶剂(C)的蒸发-去除步骤中的设备以串联方式结合在一起，从而连续地进行捏合及去除溶剂。

11.权利要求10的粉末涂料生产方法，其中用在捏合步骤中的设备是单轴或双轴挤出机、单轴或双轴捏合机、或在线混合机。

12.权利要求10的粉末涂料生产方法，其中用在蒸发-去除步骤中的设备是带有至少一个溶剂去除口的单轴或双轴挤出机或是单轴或双轴捏合机。

13.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中，将固化剂(B)溶解在醇类溶剂(C)中制成固化剂溶液，另外，将可固化丙烯酸树脂(A)溶解在醇类溶剂(C)中制成可固化丙烯酸树脂溶液，并将固化剂溶液与可固化丙烯酸树脂溶液捏合在一起。

14.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中，将至少一种选自颜料和用来与涂料混合的添加剂的组分进料至捏合步骤，以进行捏合。

15.权利要求1的粉末涂料生产方法，其中粉末涂料是通过将除去了醇类溶剂(C)后得到的固化剂(B)与可固化丙烯酸树脂(A)的混合物粉碎而获得的。