[发明专利]阴极射线管用平板屏盘成形装置和用其成形的平板屏盘

说明书

技术领域

本发明涉及阴极射线管用平板屏盘成形装置和用其成形的阴极射线管用平板屏盘，特别涉及改善下部模的形状的阴极射线管用平板屏盘成形装置和用其成形的阴极射线管用平板屏盘。

背景技术

一般地，阴极射线管包括：显示图像的屏盘；结合于屏盘后方的漏斗形状的锥体；以及与锥体结合的管颈。屏盘包括：显示图像的荧光屏部；以及从荧光屏部的端部向后方弯曲的裙部。

通常的阴极射线管用屏盘，前表面荧光屏部向前方弯曲地形成，设置空间整体增大，存在角区域的图像识别不容易的缺点。因此，近来提出使用将屏盘的前表面荧光屏部平坦的平板屏盘。但是，如果单纯地使荧光屏部平坦，则阴极射线管的机械强度下降，在制造工序上真空处理时，存在屏盘和锥体的接合部破损的危险。考虑到这样的问题，近来使用除去裙部的平板屏盘。

如图4所示，现有的阴极射线管用平板屏盘210以大致四角板状成形，包括上部表面212、下部表面213、以及连接它们之间的侧面214。在下部表面213和侧面214配合的角中，形成下部斜角218，在上部表面212和侧面214配合的角中，形成上部斜角216。

如图5所示，使平板屏盘210成形的平板屏盘成形装置包括：在可旋转的转盘(未图示)上配置的支座280；以及相对于支座280可上下设置的冲头(未图示)。

在支座280的上端，设置将平板屏盘210的下部表面213、下部斜角218及侧面214进行成形的下部模270，在下部模270的上端，配置将平板屏盘210的上部斜角216进行成形的四角环形形状的金属壳模260。此外，在金属壳模260的内侧，设置可以上下的阳模250，对提供到下部模270内的玻璃块进行压缩，以便使平板屏盘210成形。

根据这样的结构，如果从玻璃熔融路径(未图示)将玻璃块投入到下部模270内，则阳模250向下部模270下降并对玻璃块加压。通过阳模250的加压，在下部模270和金属壳模260内成形的平板屏盘210经过规定的冷却工序，移动至研磨工序这样的后工序。

但是，在这样现有的阴极射线管用平板屏盘成形装置中，下部模270的内部侧壁相对于下部模270的内部底板表面取大致直角的形态，所以在从平板屏盘210的成形经过冷却工序时，如图4中虚线所示(为了便于说明，夸张图示)，存在平板屏盘210的端部区域产生相对于中央区域的隆起扭转现象，使对于隆起部的研磨步骤的效率下降的问题。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供可以抑制扭转和弯曲现象的阴极射线管用平板屏盘成形装置。

此外，本发明的目的也在于提供抑制扭转和弯曲现象的阴极射线管用平板屏盘。

为了实现上述目的，根据本发明，提供一种阴极射线管用平板屏盘成形装置，该装置包括：形成容纳玻璃块的容纳部的下部模；以及相对于所述下部模可上下设置来对容纳于所述下部模的玻璃块加压，从而使所述平板屏盘成形的阳模；其特征在于：所述容纳部的侧壁相对于所述容纳部的底板面呈钝角倾斜地形成。

这里，所述倾斜相对于垂直轴线最好有0.1°至10°的角度范围。

另一方面，根据本发明的另一领域，所述目的通过阴极射线管用平板屏盘来实现，其特征在于，该阴极射线管用平板屏盘由 1所述的阴极射线管用平板屏盘成形装置制造，包括通过所述阳模成形的上部表面和通过所述下部模的容纳部成形的下部表面以及侧面，所述侧面相对于所述下部表面呈钝角倾斜地形成。

这里，所述侧面的倾斜相对于垂直轴线有0.1°至10°的角度范围是有利的。

附图说明

图1是本发明的阴极射线管用平板屏盘的纵剖面图；

图2是本发明的阴极射线管用平板屏盘成形装置的局部纵剖面图；

图3是图2的‘A’区域的放大图；

图4是现有的阴极射线管用平板屏盘的纵剖面图；

图5是现有的阴极射线管用平板屏盘成形装置的局部纵剖面图；

具体实施方式

以下，参照附图详细说明本发明。

如图1所示，本发明的阴极射线管用平板屏盘10具有按大致四角板状进行成形的上部表面12和下部表面13、以及在它们之间形成的侧面14。

在下部表面13和侧面14配合的角中，形成下部斜角18，在上部表面12和侧面14配合的角中，形成上部斜角16。侧面14相对于下部表面13呈钝角的倾斜，通过后述的下部模70的侧壁74形成，可防止平板屏盘10的扭转现象(参照图2)。