[发明专利]印刷方法及印刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及根据权利要求11前序部分的一种印版及根据权利要求1前序部分的在印刷件上施加油墨的方法。

背景技术

平版印刷基于油及水在印版上的不可混合性能，其中亲脂性溶液或油墨或颜料通过印刷面上形成图象的区域固定，而水或亲水性溶液通过印刷面上非形成图象的区域固定。当在以适当方式准备的印刷面上用亲水及亲脂性物质或溶液、尤其是水及油墨或颜料浸润时，则非图象的区域最好抑制亲水性物质或溶液并排斥亲脂性物质，而图象的区域接收亲脂性溶液或油墨或颜料并排斥亲水性物质。然后亲脂性物质以适当的方式被转移到要固定该图象的一种材料的表面上，例如纸、物料、聚合物及类似材料的表面上。

多年以来人们使用铝作为印刷版的载体材料。通常首先使铝接收一种粒化处理及然后接收一种阳极氧化处理。该阳极氧化用于制备阳极氧化层，通过粒化处理改善了该阳极氧化层的附着。通过粒化加强了印刷版背景的亲水性能。在阳极氧化处理中通常使用一种强酸，如硫酸或磷酸，以便接着通过另一处理方法、如热硅化处理或所谓的电硅化处理方法，使所述表面变得亲水。

对于制造上述印版已公知了多种对射线束敏感的材料，它们适用于在运用平版印刷方法时产生图象，因为它们在曝光及必要时所需的显影和定影后能提供一个可用于印刷的图象区域。对此例如可以使用可光聚合的材料。

上述的结构将接收图象的曝光，其方式是选择地输入能量。这例如可通过一个掩模由紫外(UV)光的曝光来实现或通过激光直接写入来实现。

上述方式的平版式印版通常要用显影溶液处理，该显影溶液典型为具有有机附加物的含水碱溶液。长时期以来，需要置入及排出可观量的这种物质的必要性是使用该印刷方法的一个特殊问题。

由于该原因，一些时期以来对制造印版作出了努力，其中对于产生图象放弃了湿化学显影方法。对此可使用氧化物陶瓷，例如是以在印版上的涂层形式出现的。

在EP 0 911 154 A1中提出了用于版表面的TiO₂及ZnO₂材料，它们既可以纯陶瓷形式出现又可带有各种混合物比例的其它金属附加物。这种表面在非激励状态是疏水性的及可通过用紫外光照射转变为亲水状态。现在可这样设置图象，即印版的整个表面用紫外光曝光，及在印刷时传送油墨的区域用掩模或膜覆盖。

为了可在一个印刷件上产生彩色印刷图象，分别借助各自印版在该印刷件上一个上接一个地印刷兰绿色、深红色及黄色以及为改善对比度也印刷黑色油墨(CMYK)。尤其在相应的油墨从本身的输墨装置转移到印刷件上的胶版印刷机中，该方案要求当印刷件从一个输墨装置传送到另一输墨装置时有高的传送精确度。因为仅有这样才能避免由不希望有的传送变动导致彩色图象的不清晰。在这种高精度工作的印刷机中各个输墨装置以“排”的结构方式前后布置，这使印刷机作得很长。当除了正面印刷外背面也要印刷时或当特殊油墨或漆需印在印刷件上时印刷机将更长。这种印刷机例如已由DE42 34 928公知。为了至少对付印刷机纵向伸长的结构问题，在EP 0 512549中提出了所谓卫星结构方式的印刷机，其中各个输墨装置围绕着一个中心橡皮滚筒，有如卫星的排列。由此虽然印刷机的长度明显减小，但各个印刷油墨仍必需施加在各个输墨装置中。此外这种印刷机不可能在印刷件的背面印刷。

另外由US 6,096,386公知了一种戳印方法，其中借助一个具有凸及凹的区域的戳模将印刷油墨从凸区域转移到印刷件上。为此该戳模在其整个表面上，即在凸的和不凸的区域上设有一个所谓的活化表面，然后借助掩模方法设置所谓的定向材料。该定向材料视各掩模区域的掩盖而定可以不同。如果该戳模现在浸在一种适合的液体中，则可在定向材料上设置适配的反样板。为了使该反样板转移到一个接收面上，将该接收面浸在一种液体中及在该液体中将该戳模压在该接收面上。由此使在戳模的凸区域上淀积的反样板转移到接收面上。在其中进行到接收面上的转移的辅助液体用于在转移后紧接着使戳模表面立即设置定向材料。这是通过在辅助液体中掺入定向材料来实现的。在反样板转移到接收面上后该接收面可被用于制造蚀刻掩模和敏感元件。

发明内容

以这些现有技术为背景，本发明的任务在于：对此提出一种简化的印刷方法以及装置，它也可实现印刷机的短结构。

根据本发明，该任务将通过具有权利要求1特征的印刷方法及具有权利要求11特征的装置来解决。