[发明专利]缠线脚钉扣缝纫机

说明书

技术领域

本发明涉及一种缠线脚钉扣缝纫机。

背景技术

过去，在衣料上自动钉扣(以下称上钮扣)，再在上钮扣与衣料之间的缝纫线(以下称根线)周围缠线缝纫线的缠线脚钉扣缝纫机，是大家都知道的。过去的缠线脚钉扣缝纫机，在工作台等部分安装XY进给装置，由该XY进给装置，把衣料和上钮扣一起输送的同时，在针杆的上下运动和工作台内部的套口机的协调运动下，在衣料上钉钮扣。另外，作为别的例子，例如针杆做X方向的摆动，而衣料和钮扣做Y方向进给，这样衣料和上钮扣相对于针杆做XY方向的进给。

然而，如上所述的上钮扣和衣料一起进给的型式，产生各种限制，不能充分适应多样化的缝制要求，例如存在以下(1)-(3)所述的问题。

(1)在外套等衣服上，钉上钮扣时，多在衣料的里侧同时钉增用的底扣。底扣比起上钮扣小一些，所以一般而言，上钮扣和底扣，扣眼的大小、扣眼间距都不一样。但上下钮扣和衣料一起输送的过去的缝纫机来说，扣眼间距不同的上钮和底扣，夹住衣料的状态下，同时钉扣是不可能的。因此，曾经特意制作与上钮扣的扣眼一样的底扣，用它缝制，但实际上几乎全部是手工缝制，因而作业性很差。

为解决上述问题，曾在特开平8-117465号专利公报上发表了为分别独立输送上钮扣和底扣，设置2台XY工作台的缝纫机。但是如此设置2台XY工作台，驱动这两者时，不仅振动和噪音很大，而且缝纫机总重量变大，不怎么实用。再则，XY工作台只有在缝纫针拔起时才能移动，也就是只能做间歇动作，所以高速化上有限度。

(2)在衣料上钉扣时，为好看起见，在衣料上落针的位置，最好集中在一个地方。这就是说，手工钉扣时，如图19(a)所示，在衣料S上几乎在同一个地方落针，在这样状态下缠线，如图19(b)所示，从衣料连接的根线成直线，看起来好看。

但是，用过去的缝纫机钉扣，上钮扣和衣料的相对位置关系始终一样，所以上钮扣的扣眼间距就是衣料上落针位置。也就是说，如图19(c)所示，钮扣B与衣料S相连的缝纫线，对应扣眼间距W成平行状态，缠线以后，如图19(d)所示，在缠线部分的上下，缝纫线为喇叭形，看起来不好看。

另外，在衣料上落针的位置，是根据情况，有时稍微错开。例如，钉扣缝制开始或结束时，在同一扣眼连续多次落针，但为避免在扣眼的完全相同的位置上多次落针和损伤衣料，在同一个扣眼的稍微不同位置上落针。前者的情况，用过去的缝纫机也没有问题，但后者的情况必有问题。例如扣眼直径2mm，缝纫一针直径为1mm的话，机针错开的位置，计算上有0.5mm，实际上只有0.3mm。因此，用过去的缝纫机，在一个扣眼中，挪动衣料的位置进行连剌是困难的。

(3)一般，用手工作业缠线脚钉扣的上钮扣时，连接上钮扣和衣料的根线，不露在衣料里侧，但为了具有强度，只一针通过衣料里侧。该通过衣料里侧的线称为“加强线”，用它把上钮扣牢牢地缝制在衣料上，然后进行缠线。

另一方面，有过去的缝纫机缠线脚钉扣时，先如图20(a)所示，在折起来的衣料S的上方，钮扣B搭上一半的状态下，在扣眼h1落针时，在衣料中落针，在扣眼h2落针时，不在衣料上落针，前者称“搭针”，而后者称“空针”。如果反复进行搭针和空针，钮扣B和衣料S之间形成根线T，然后切断缝纫线。

接着如图20(b)所示，钮扣B的方向转90度。在这个状态下，在根线T的周围缠绕缝纫线。这时，缠线中的一针量作为加强线t，通过衣料S的里侧。这里的加强线t与本来手缝时的加强线不同，不是把钮扣B和衣料S连接连起来的根线T，只不过是绕在根线上而已，所以强度弱。按图20(a)缝制时，如果能够移动衣料S，根线作为加强线，但过去的缝纫机，衣料和钮扣的位置关系是固定的，因此这是不可能的。

另外，特公开2-45913号公报上记载，缝制根线时，用气缸移动衣料，形成加强线，但只能移动一定距离，而且如果扭扣的大小等缝制条件变化，只能用手工作业调节，很不方便。

除了(1)-(3)外，过去的缠线脚钉扣缝纫机，还有下面的问题。缝制工厂的流水生产中，缝制钉扣时，在一件衣服上缝制多种钮扣，例如，在一套西服上，混有如图20所示的“塔针缠线缝制”，只进行搭针缝纫的“搭针贴近缝制”，上下排列上钮扣、衣料、加强扣(底扣)钉扣的“带底扣的缝制”等。到目前为止，每种缝制都有专用的机器。因此，缝制一套衣服时，每种钉扣都要把衣料拿下来，上到专用机器，反复进行这些操作，作业者的手工操作很多，作业效率低。另外，对每种钉扣种类，购置相应专用机器，这需要大量的设备投资。

发明内容