[发明专利]带绕高纤维数目光缆

说明书

技术领域

本发明一般涉及光缆领域，具体涉及一种新颖的用于支承和包裹光导纤维的方法。

背景技术

光导纤维是很小直径的玻璃股线，该股线能够以很高的速度传播光信号，传送很长距离，并且与标准的金属导线网和光缆网相比具有相当低的信号损失。光导纤维应用在很多技术方面，因为光导纤维的发展，所以不断要求开发一种光导纤维缆结构，这种结构可以对光纤提供充分的支承，并且其尺寸可定为它们可以有效用在各种环境下。

图1示出普通光缆横截面的例子。在光缆的中心是中心增强部件1。光缆增强部件1可以用许多不同材料制作例如用硬塑料、玻璃或增强的玻璃复合材料制作，并用作为光缆的负载支承部件，以及用于支承缓冲管2的内侧，该缓冲管2通常沿螺旋路径绞合在该中心增强部件上。虽然图1示出六个缓冲管2，但是根据光缆的具体应用可以增加和减少该缓冲管的数目。在各个缓冲管内是许多单独的光导纤维3。该光导纤维3可以用许多方法成形。例如在各个缓冲管内可以为叠置的带结构(如图1所示)，并可以有许多带，其中各个带具有许多单独的纤维。或光纤3可以在缓冲管内成形为光纤束。其结构主要取决于光缆的应用方面。最后，形成外套4，对光缆内部部件提供保护，它有助于使所有部件结合在一起。外套4可以防止在使用和安装期间光纤受到的有害的物理作用。

如图1所示，常规光纤采用热挤压材料来形成外套4和缓冲管2，以保护光纤3，并形成外壳。不幸的是，这些材料在低温下的收缩太大，造成光纤的形变。为了减少这种收缩，可以增加中心增强部件1的直径，或在外套内插入径向的钢丝。也采用增强线5来增加拉伸强度。这些额外的部件增加了光缆的尺寸，同时也增加了总的成本。因此需要一种光纤数目大的光缆，这种光缆可以对光纤提供足够的支承，而同时不会显著增加光缆的横截面直径和重量。

发明内容

本发明的目的在于消除采用各种热塑性塑料和许多部件形成的光纤结构所引起的上述问题。因此，本发明提高了光缆的质量，并减小了其横截面直径、零部件数目和重量。

本发明解决上述问题的方法是提供一种光纤结构和这种结构的方法。该光纤结构包括用缓冲管分成组的光纤，该缓冲管采用重量轻的纤维复合带材来做增强部件。该结构的制造方法是，首先将许多光纤放置在复合带材上，然后在带材上涂上用作填充剂和粘接剂的凝胶或泡末粘合剂，使光纤固定在该带上。然后将复合带材卷起来或将带材螺旋形绕在纤维上，使该带材成形为管形并包裹光纤，由此形成缓冲管。随后再将许多缓冲管包裹成光纤组件。形成该组件的方法是，利用另一条在一个侧面上涂有凝胶的复合带材，将缓冲管放置在有凝胶的这一面上，然后将带材卷起来包裹缓冲管，同时在间歇中充入过量的凝胶，这样便形成组件。然后将许多这种组件再绞合起来便形成更大的光缆。该光缆采用另一条复合带材，并同时进行类似于上面的绕卷操作。为进行有效的包裹各别的组件可以形成为三角形和梯形。

因此本发明提供一种质量获得改进，而横截面、部件数目和重量均减少的光缆结构。这种结构应用了创新性的几何结构，并且对于绝缘材料和铠装的光缆都应用了成本低的材料。这种条材提供了一种支承和控制光纤的方法，而不过份依赖挤压的塑料管或另外的增强部件，造成直径减小。该光纤可以成组的封在传统的缓冲管内或一种小室结构内，以便容易识别。另外，随着光纤数目的增加也产生了自持效果，这种效果使得光纤可以承受更大量的外部负载，这又进一步减少了对成本价高的占用空间的增强部件的依赖。

附图说明

在研究示意示于附图中的本发明的例示性实施例以后，可以明显看出本发明的优点、特性和各种其它的特征，这些附图是：

图1是普通光缆的截面图；

图2是按本发明制造的装有光纤的缓冲管的透视图；

图3和图3a分别是按本发明制造的其光纤带配置在缓冲管内的缓冲管的透视图以及光纤带配置在缓冲管外侧的前视图；

图4是用许多缓冲管构成的光缆组件透视图；

图5是本发明的由许多光纤组件构成的光缆结构的前视图；

图6是一条复合带材的透视图，其上放有光纤带，该图用于显示制造本发明装置的方法。

具体实施方式

下面参考附图，进一步说明本发明，这些附图不以任何方式限制本发明的范围。