[发明专利]制造异丁烯及甲醇的方法

说明书

技术领域

本发明关于一种制造异丁烯及甲醇的方法。更定言之，本发明关于一种制造异丁烯及甲醇的方法，其中将甲基-特-丁基醚分解成异丁烯与甲醇，再将异丁烯与甲醇分离，接着个别回收。本发明的方法能够抑制标的产物甲醇受到水及特丁醇污染，并取避免甲醇及异丁烯损失。

背景技术

已知利用将甲基-特-丁基醚分解成异丁烯与甲醇，并将异丁烯与甲醇个别分离出来的方式回收异丁烯与甲醇的方法(例如JP47-04188B)。

此外，U.S.专利第4,544,776号揭露，就利用甲醇醚化C4-C7异烃类的情况而言，利用过量的水，以直接连居反应器成为水相萃取器的冲洗塔，萃取含有醇组份，例如甲醇及三级醇(例如特丁醇)的醚化反应产物(例如甲基-特-丁基醚)。当利用蒸馏塔蒸馏水相萃取物时，从蒸馏塔顶部取出特丁醇水双相共沸物，因此不利地增加欲回收的甲醇中的水含量。当该甲醇回收供醚化反应之用时，所含的水量会促进特丁醇形成，因此最终会增加额外的″雪球效应″。为了解决上述的问题，该专利公开一种方法，其中利用过量的水萃取醇组份，使欲萃取的甲醇/水的比例变成1∶2-1∶5，然后所得的水相萃取物经过蒸馏，从蒸馏塔顶部回收甲醇，并且使侧物流-高浓度特丁醇回到冲洗塔。然而，上述的方法非常没有经济效益，因为水的比例太高，而且该方法的缺点为由醚化反应所形成的特丁醇最后含于产物甲基-特-丁基醚中，成为其中的杂质。

此外，在利用分解甲基-特-丁基醚成为异丁烯及甲醇，分离出异丁烯与甲醇的方式回收异丁烯及甲醇的方法里，特丁醇也通常含于甲基-特-丁基醚里视为原料，数量为0.2-0.8重量％。甲基-特-丁基醚的组成比而定，虽然50-80％特丁醇通常可在第一步骤里分解成异丁烯及水，未经分解的特丁醇在甲醇回收步骤里由于残余的特丁醇而从蒸馏塔顶部馏出，造成甲醇中的水含量因为特丁醇与水共沸而增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制造异丁烯及甲醇的方法，其包括将甲基-特-丁基醚分解成含异丁烯与甲醇的混合物，再分离出异丁烯与甲醇。本发明的方法能够抑制目标产物甲醇受到水及特丁醇污染，并取避免甲醇及异丁烯损失。

也就是说，本发明关于一种制造异丁烯及甲醇的方法，其包括将甲基-特-丁基醚分解成含异丁烯与甲醇的混合物，再分离出异丁烯与甲醇，接着个别回收，其中该方法包括下列步骤：

第一步骤：在固态酸性触媒存在下使甲基-特-丁基醚进行分解反应，得到含异丁烯、甲醇及副产物二烷基醚与含异丁烯二聚物及异丁烯三聚物的重组份的反应液体；

第二步骤：用水冲洗第一步骤所得的反应液体，使反应液体分离成油相层与水相层；

第三步骤：利用蒸馏塔蒸馏第二步骤所得的油相层，从蒸馏塔顶部得到含异丁烯与二烷基醚的馏份，从蒸馏塔底部获得含甲基-特-丁基醚及重组份的馏份；

第四步骤：利用蒸馏塔蒸馏第二步骤所得的水相层，从蒸馏塔顶部得到含甲醇的馏份，从蒸馏塔底部得到含水的馏份，及从蒸馏塔侧盘上得到富含特丁醇的馏份，然后将至少一部份从侧盘所得的馏份回到第一步骤。

附图说明

为了让本发明的上述目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举一较佳具体实施例，并配合附图，最详细说明。

图1显示根据本发明的制造方法的流程图。标号说明

1.第一步骤                  2.第二步骤

3.第三步骤                  4.第四步骤

5.甲基-特-丁基醚(分解反应的原料)

6.甲醇(目标产物)            7.异丁烯(目标产物)

8.蒸馏塔侧盘上的馏份(回流循环)

9.新鲜水                    10.废水

11.废油

具体实施方式

本发明的第一步骤为一种在固态酸性触媒的存在下使甲基-特-丁基醚进行分解反应，获得异丁烯，甲醇与副产物二烷基醚与含异丁烯二聚物及异丁烯三聚物的重组份。第一步骤的条件及特定实例包括下列所示：