[发明专利]传热部件及其制造方法

权利要求书

1.一种制造传热部件的方法包括以下步骤：

使用压制成形装置对由金属薄板制成的被加工的材料进行压制成形，以形成用于热交换器的传热部件，所述的传热部件有规定的形状，所述的传热部件在其至少一部分上有传热面，该传热面具有相对的面，这些相对的面分别与传热液体接触，

其中：

所述的压制成形装置包括一对主模具，该对主模具用于在被加工材料的规定部分上形成传热面，被加工材料沿单一的进料方向传送，还包括两对第一辅助模具，这两对第一辅助模具在被加工材料的进料方向设置在主模具对的上游侧和下游侧，以便是可交换的；以及

使用所述的一对主模具和所述的两对第一辅助模具中的至少一对对被加工材料的多个部分进行压制成形，以形成具有规定图案的多个压制成形部分的传热部件。

2.根据权利要求1所述的方法，其中：

所述的压制成形装置执行至少下列一个操作：(i)用所述的一对主模具和所述的两对第一辅助模具中的一对，从被加工材料一端开始在规定的区域内同时对被加工材料进行压制成形，同时使两对第一辅助模具中的另一对保持在与被加工材料不相接触的状态；以及(ii)用所述的一对主模具和所述的两对第一辅助模具中的另一对，从被加工材料的另一端开始在规定的区域内同时对被加工材料进行压制成形，同时使所述两对第一辅助模具中的所述的一对保持在与被加工材料不相接触的状态。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其中：

所述的压制成形装置还包括两对第二辅助模具，所述两对第二辅助模具在垂直于进料方向设置在所述的主模具对的相对两侧，以便是可交换的，所述的两对第二辅助模具的每一对可以保持在两种状态中的任何一种状态，或者保持在该对第二辅助模具的压制成形操作与主模具对的压制成形操作同步地进行的状态，或该对第二辅助模具保持在与被加工材料不相接触的另一种状态；并且

传热部件的形成，使得利用第二辅助模具对形成的压制成形部分和传热面被排列在至少一个区域中。

4.一种用于热交换器的传热部件，通过使用压制成形装置对金属薄板制成的被加工材料进行压制成形而得到，所述的传热部件具有规定的形状，并且所述的传热部件在其至少一部分上有传热面，该传热面具有相对的面，这些相对的面分别与传热液体接触，

其中：

所述的传热部件这样形成，将被加工材料插入压制成形装置中，所述的压制成形装置包括一对用于形成传热面的主模具和与所述的主模具对的周边相邻的多对辅助模具，在单一的进料方向传输被加工材料，用主模具对对被加工材料进行压制成形，以在被加工材料的中心部分处形成传热面，并且用辅助模具对在传热面的周边形成具有规定形状的凸缘部分，使得多个压制成形部分以规定的图案排列。

5.根据权利要求4的述的传热部件，其中：

所述凸缘部分包括具有规定宽度的多个平面部分，所述的平面部分被连续地形成在传热面的周边；并且

形成至少一个凹槽或突起，使其从外部边缘延伸经所述平面部分直到传热面。

6.根据权利要求4的述的传热部件，其中：

被加工材料由矩形的金属薄板制成；并且

所述的凸缘部分被形成在传热面的周边的至少一对相对侧的每一侧，在该对相对侧一侧的所述凸缘部分具有多个带槽的部分，所述带槽的部分在平行于相对侧的方向连续地形成，并形成平滑的波形横截面，在该对相对侧另一侧的所述凸缘部分具有多个突起部分，所述突起部分在平行于该相对侧的方向连续地形成，并形成平滑的波形横截面。

7.根据权利要求4至6中的任何一项个所述的传热部件，其中：

被加工材料由矩形的金属薄板制成；而且

所述的凸缘部分的至少一对相对侧的每一侧在一区域中的至少一个中心位置处具有至少一个凹槽或至少一个突起，一方面，对所述至少一个凹槽或至少一个突起使用所述的辅助模具进行单一的压制成形步骤，另一方面，对位于相对于所述的中心位置对称的位置进行单一的压制成形步骤，所述的至少一个凹槽和至少一个突起朝向同一方向。