[发明专利]水性环保型聚酯王木器漆(涂料)及制备方法

说明书

                          技术领域

本发明属于化工类涂料技术领域，应用于木器家具、木器结构、木地板的表面防护，也可应用于金属、石材结构和文物的表面防护。

                          技术背景

本发明涉及水性环保型聚酯王木器漆(涂料)及制备方法，包括双组份水性聚氨酯和单组份水性聚氨酯木器漆(涂料)的制备方法。

国家质检总局、国家环保总局和国家建材总局等发布的“室内装饰装修材料有害物质限量”等十个标准自2002.7.1实施。苯的含量为0.9毫克/立方米，与国际标准接轨。根据有关部门市场抽查检测数据显示，半数以上的油漆不符合这一标准。

水性聚酯木器涂料是以水为溶剂/稀释剂，可以根本上减少和消除油漆中的有害物质。

水性环保型聚酯王木器漆(涂料)包括：水性木器清漆(底漆和面漆)；水性木器色漆(各种颜色)；水性木地板漆等，其性能与溶剂型木器漆相当。

                             发明内容

本发明的目的在于，提供一种双组份水性聚氨酯和单组份水性聚氨酯木器漆(涂料)的制备方法。本发明的特点在于物理的配制过程，没有化学反应过程，配制过程无污染。本发明的另一特点是在于本涂料喷刷过程和涂层固化过程挥发的是水份对环境无污染。完全符合环保技术要求。

本发明通过下述技术方案实现：

水性聚氨酯树脂/水性聚氨酯乳液：15-95％重量份；固化剂：4-60％重量份；消泡剂：0.2-8％；润湿剂：0.2-6％；流平剂：1-8％；防沉剂/增稠剂：1-10％；抗划剂：0.2-6％；成膜助剂：1-8％；水：1-15％。

配制工艺：将水性聚氨酯树脂/水性聚氨酯乳液，在搅拌条件下，加入消泡剂、润湿剂、流平剂、防沉剂/增稠剂、抗划剂等。搅拌时间30-120分钟。然后用120-200目筛网过滤，检验，包装成甲组份∶乙组份为水性聚异氰酸酯的透明液体，包装成乙组份。按甲∶乙＝100∶4-60(重量份)配制涂料，检验涂层的技术指标。

本发明的水性环保型聚酯王木器漆(涂料)具有如下技术性能：

             黏度(涂4杯)：20-40秒

             表干时间(23±2℃)：30分钟

             实干时间(23±2℃)：12小时

             清漆光泽(60°)：95％

             耐沸水(100℃)：不起泡，不变白

              耐水性(23±2℃)自来水：96小时

              冲击强度：30kg.cm

              柔韧性：1mm

                    具体实施方式

实施例1

双组份水性聚氨酯涂料：甲组份重量份：水性聚氨酯树脂：80；消泡剂：0.5；润湿剂：2；流平剂：3；防沉剂/增稠剂：4；抗划剂：3；成膜助剂：4；自来水：5。

乙组份重量份：固化剂：4

实施例2

双组份水性聚氨酯涂料：甲组份重量份：水性聚氨酯树脂：80；消泡剂：0.5；润湿剂：2；流平剂：3；防沉剂/增稠剂：4；抗划剂：3；成膜助剂：4；自来水：5。

乙组份重量份：固化剂：5

实施例3

双组份水性聚氨酯涂料：甲组份重量份：水性聚氨酯树脂：80；消泡剂：0.5；润湿剂：2；流平剂：3；防沉剂/增稠剂：4；抗划剂：3；成膜助剂：4；自来水：5。

乙组份重量份：固化剂：6

实施例4

双组份水性聚氨酯涂料：甲组份重量份：水性聚氨酯树脂：80；消泡剂：0.5；润湿剂：2；流平剂：3；防沉剂/增稠剂：4；抗划剂：3；成膜助剂：4；自来水：5。

乙组份重量份：固化剂：25

实施例5

双组份水性聚氨酯涂料，甲组份重量份：水性聚氨酯树脂乳液：80；消泡剂：0.5；润湿剂：2；流平剂：3；防沉剂/增稠剂：4；抗划剂：3；成膜助剂：4；自来水：5。

乙组份重量份：固化剂：5

实施例6

双组份水性聚氨酯涂料，甲组份重量份：水性聚氨酯树脂乳液：80；消泡剂：0.5；润湿剂：2；流平剂：3；防沉剂/增稠剂：4；抗划剂：3；成膜助剂：4；自来水：5。

乙组份重量份：固化剂：4

实施例7