[发明专利]堆焊管的检验方法无效
申请号: | 02124850.8 | 申请日: | 2002-06-21 |
公开(公告)号: | CN1393692A | 公开(公告)日: | 2003-01-29 |
发明(设计)人: | 山田龙三;兼重健一 | 申请(专利权)人: | 大同特殊钢株式会社 |
主分类号: | G01N29/04 | 分类号: | G01N29/04;G01N29/10;G01B17/02 |
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 王以平 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 堆焊 检验 方法 | ||
1.一种堆焊管的检验方法,具有超声波发射步骤和超声波接收步骤,该超声波发射步骤使具有宽带特性的纵波超声波从在具有粗大晶粒组织的金属管的内面堆焊异种金属的堆焊管的内面侧入射,该超声波接收步骤在上述堆焊管的内面侧接收上述纵波超声波的反射波。
2.根据权利要求1所述的堆焊管的检验方法,其中,上述金属管为离心铸造管。
3.根据权利要求1或2所述的堆焊管的检验方法,其中,上述金属管的晶粒直径为50-1000μm。
4.根据权利要求1、2或3所述的堆焊管的检验方法,其中,上述超声波发射步骤使用频率10MHz以上30MHz以下的具有宽带特性的纵波超声波,上述超声波接收步骤接收上述纵波超声波从上述堆焊管的内面反射的第1反射波和上述纵波超声波从产生于上述金属管与上述异种金属的界面及堆焊部分的缺陷处反射的第2反射波。
5.根据权利要求1、2或3所述的堆焊管的检验方法,其中,上述超声波发射步骤使用频率频率2MHz以上10MHz以下的具有宽带特性的纵波超声波,上述超声波接收步骤接收上述纵波超声波从上述堆焊管的内面反射的第3反射波和上述纵波超声波从上述堆焊管的外面反射的第4反射波。
6.根据权利要求1、2或3所述的堆焊管的检验方法,其中,上述超声波发射步骤在上述堆焊管的内面侧配置第1超声波探头和第2超声波探头,该第1超声波探头用于发送和接收频率10MHz以上30MHz以下的具有宽带特性的第1纵波超声波,该第2超声波探头用于发送和接收频率2MHz以上10MHz以下的具有宽带特性的第2纵波超声波,并使上述第1纵波超声波和上述第2纵波超声波交替地入射到上述堆焊管;上述超声波接收步骤使用上述第1超声波探头和第2超声波探头分别交替地接收上述第1纵波超声波从上述堆焊管内面反射的第1反射波和从产生于上述金属管与上述异种金属的界面的缺陷处反射的第2反射波及上述第2纵波超声波从上述堆焊管内面反射的第3反射波和从上述堆焊管外面反射的第4反射波。
7.根据权利要求5或6所述的堆焊管的检验方法,其中,还具有管厚测量步骤和堆焊厚度计算步骤,该管厚测量步骤在将异种金属堆焊到上述金属管的内面之前测量上述金属管的管厚;该堆焊厚度计算步骤使用上述第3反射皮和上述第4反射波的到达时间的差和由上述管厚测量步骤获得的上述金属管的管厚而求出上述堆焊管的堆焊厚度。
8.根据权利要求4或6所述的堆焊管的检验方法,其中,从与堆焊焊道延伸的方向垂直的方向而且与形成堆焊部的构件表面垂直的方向偏往堆焊部的终端侧地使纵波超声波以0°以上10°以下的角度入射,检验堆焊部的缺陷的有无。
9.根据权利要求5、6或7所述的堆焊管的检验方法,其中,还具有缺陷识别步骤,在该缺陷识别步骤中,对于根据从上述第3反射波和上述第4反射波的到达时间的差获得的上述金属管的管厚信息,除去连续获得的管厚信息的低频成分,根据由此获得的信号变化识别缺陷。
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