[发明专利]生物高能灭菌装置

说明书

一、技术领域

本发明涉及用于食品、医疗器械等方面的高能的生物灭菌系统，具体涉及一种生物高能灭菌装置。

二、背景技术

生物工程下游工程一个重要的生产环节是灭菌、消毒，从传统的生产工艺来看，国内外一直是用加热灭菌这一工艺，即使随着微波技术在食品、制药工业上应用并推向家庭化，但从本质上来看，未改变高温灭菌这个事实。据国内外有关专家报道，高温灭菌存在以下几个问题：(1)通过高温灭菌，食品的营养损失增大，损失达30％-70％，且药品的药效也将损失；(2)高温灭菌对能源消耗增大；(3)特别在工业上通过锅炉产出蒸气，用杀菌釜进行的高温灭菌，能引起不同程度的环境污染；(4)高温灭菌所引起的产品包装成本高，资源浪费大等等。所以寻求一种在常温，低能耗，保持食品风味、药品药效的划时代加工工艺技术，一直是生物、食品等科学家极为关注的重大课题之一。

自日本京都大学林力丸教授研究指出，蛋白质、淀粉、核酸等生物高分子所具有的立体结构会缓慢地遭到破坏。例如，当对以立体结构状态得于水面上的食品中的蛋白质施加高压时，水溶液的整个体积会减少，并保持平衡。也就是说，水分子的间距会缩短，蛋白质分子会起填充作用，以减少体积。为此，林力丸教授首次增出了超高压技术在食品工业中的应用，从而使常温条件下对食品、药品的原料处理、保藏、杀菌成为可能，同时使食品加工从一维世界发展成二维世界，给食品、生物工程下游工程开拓了无限广阔的应用领域。

三、发明内容

本发明的目的就是为了克服传统灭菌方式的不足，而发明一种高能的生物杀菌系统，使其具有能耗低、无污染、且能有效地保持食品和药品等生物工程下游产物的有效成分和活性物质，特别是对不宜高温杀菌的产物，如：血液、传统食品等，具有良好的灭菌功能。

本发明所涉及的生物高能灭菌装置，主要由高压供油系统、油缸、立柱、工作台面、撑脚和工作腔组成，工作腔的台肩面和工作台面通过立柱与油压缸直接相连，以保证各部分的足够刚性和强度；撑脚与工作台面相连，支撑本装置并实现工作台面的水平调整及锁定功能。四根经特殊处理的高强度立柱用以承受工作压力，当油缸在液压油0-75兆帕油压作用下，可使工作腔产生0-1200兆帕的超高工作压力，由四立柱承受；四立柱不仅起承受0-235吨的拉力作用，而且用以支撑油缸等组件。本装置结构简单、稳定、紧凑、刚性强、外观简洁。

每根立柱的两端各有两个高强度的螺母，用以安装调整，紧固及防止螺母松动。

工作台面有四根撑支撑，其下端设有调整、锁紧机构，四撑脚支撑工作台面，工作台面通过四立柱联接并支撑油缸、工作腔、推杆等组件。四根撑脚及工作台面支撑装置中油箱外各组件的重量，约重0.8吨。

油缸通过高压油管、换向阀、稳压阀、蓄能器等与油箱中的高压泵相连接，高压油推动油缸活塞、推杆使工作腔产生超高压力，以实现预期工作循环。

四、附图说明

图1是本发明所设计的生物高能灭菌装置的结构示意图。

图中1是高压供油系统，2是油缸，3是四根立柱，5是四根撑脚，6是工作腔。

五、具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明：

如图1所示，本发明所涉及的生物高能灭菌装置，主要由高压供油系统1、油缸2、立柱3、工作台面4、撑脚5和工作腔6组成，工作腔6的台肩面和工作台面4通过立柱3与油压缸2直接相连，以保证各部分的足够刚性和强度；撑脚5与工作台面4相连，支撑本装置并实现工作台面4的水平调整及锁定功能。四根经特殊处理的高强度立柱3用以承受工作压力，当油缸2在液压油0-75兆帕油压作用下，可使工作腔6产生0-1200兆帕的超高工作压力，由四立柱3承受；四立柱3不仅起承受0-235吨的拉力作用，而且用以支撑油缸2等组件。本装置结构简单、稳定、紧凑、刚性强、外观简洁。

每根立柱3的两端各有两个高强度的螺母，用以安装调整、紧固及防止螺母松动。

工作台面4有四根撑脚5支撑，其下端设有调整、锁紧机构，四撑脚5支撑工作台面4，工作台面4通过四立柱3联接并支撑油缸2、工作腔6、推杆等组件。四根撑脚5及工作台面4支撑装置中油箱外各组件的重量，约重0.8吨。

油缸2通过高压油管、换向阀、稳压阀、蓄能器等与油箱中的高压泵相连接，高压油推动油缸活塞、推杆使工作腔产生超高压力，以实现预期工作循环。

下面是本发明所涉及的生物高能灭菌装置的一个实施例：