[发明专利]浇注成形的型芯用的芯料及用该芯料制作型芯的方法无效

专利信息
申请号: 02133570.2 申请日: 2002-08-02
公开(公告)号: CN1394706A 公开(公告)日: 2003-02-05
发明(设计)人: 闵小俊 申请(专利权)人: 四川大学
主分类号: B22C9/10 分类号: B22C9/10;B22C1/00;B22C1/18
代理公司: 成都科海专利事务有限责任公司 代理人: 黄幼陵
地址: 61006*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 浇注 成形 型芯用 料及 制作 方法
【权利要求书】:

1、一种浇注成形的型芯用的芯料,其特征在于该芯料的组分及含量包括:

   颗粒小于200目的磷酸二氢铵                 6~18%

   颗粒为30/140目的石英和/或熔融石英         30~55%

   颗粒小于200目的石英和/或熔融石英          20~40%

   颗粒小于270目的氧化镁                     5~12%

上述百分数均为重量百分数。

2、根据权利要求1所述的浇注成形的型芯用的芯料,其特征在于该芯料还含有消泡剂,消泡剂的重量百分数为0.002~0.2%。

3、根据权利要求1或2所述的浇注成形的型芯用的芯料,其特征在于该芯料还含有颗粒小于200目的磷酸二氢镁,磷酸二氢镁的重量百分数<8%。

4、一种用权利要求1~3所述的芯料制作型芯的方法,其特征在于该方法依次包括以下工艺步骤:

(1)制备浆料

制备浆料以芯料和水或/和硅溶胶为原料,芯料与水或/和硅溶胶的重量比为芯料∶水或/和硅溶胶=100∶13~22,在常温常压下用水或/和硅溶胶调拌芯料即形成浆料,

(2)浇注

浇注是将浆料注入芯盒,在常温常压下进行,

(3)脱模

在注入芯盒的浆料形成型芯且完全固化后即可脱模。

5、根据权利要求4所述的制作型芯的方法,其特征在于将脱模后的型芯在400~800℃保温焙烧0.5~2小时,然后用硅溶胶浸渍并烘干。

6、一种用权利要求1~3所述的芯料制作型芯的方法,其特征在于该方法依次包括以下工艺步骤:

(1)制备浆料

制备浆料以芯料和水或/和硅溶胶为原料,芯料与水或/和硅溶胶的重量比为芯料∶水或/和硅溶胶=100∶13~22,在常温常压下用水或/和硅溶胶调拌芯料即形成浆料,

(2)浇注

浇注是将浆料注入芯盒,在常温常压下进行,

(3)脱模

在注入芯盒的浆料所形成型芯且完全固化后即可脱模,

(4)焙烧除气

焙烧除气是将脱模后的型芯在400~800℃焙烧至符合砂型浇注时的发气量限制要求。

7、根据权利要求6所述的制作型芯的方法,其特征在于将焙烧除气后的型芯用硅溶胶浸渍并烘干。

8、根据权利要求4或5或6或7所述的制作型芯的方法,其特征在于制备浆料、浇注在微振下进行。

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