[发明专利]浇注成形的型芯用的芯料及用该芯料制作型芯的方法无效
申请号: | 02133570.2 | 申请日: | 2002-08-02 |
公开(公告)号: | CN1394706A | 公开(公告)日: | 2003-02-05 |
发明(设计)人: | 闵小俊 | 申请(专利权)人: | 四川大学 |
主分类号: | B22C9/10 | 分类号: | B22C9/10;B22C1/00;B22C1/18 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 | 代理人: | 黄幼陵 |
地址: | 61006*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇注 成形 型芯用 料及 制作 方法 | ||
1、一种浇注成形的型芯用的芯料,其特征在于该芯料的组分及含量包括:
颗粒小于200目的磷酸二氢铵 6~18%
颗粒为30/140目的石英和/或熔融石英 30~55%
颗粒小于200目的石英和/或熔融石英 20~40%
颗粒小于270目的氧化镁 5~12%
上述百分数均为重量百分数。
2、根据权利要求1所述的浇注成形的型芯用的芯料,其特征在于该芯料还含有消泡剂,消泡剂的重量百分数为0.002~0.2%。
3、根据权利要求1或2所述的浇注成形的型芯用的芯料,其特征在于该芯料还含有颗粒小于200目的磷酸二氢镁,磷酸二氢镁的重量百分数<8%。
4、一种用权利要求1~3所述的芯料制作型芯的方法,其特征在于该方法依次包括以下工艺步骤:
(1)制备浆料
制备浆料以芯料和水或/和硅溶胶为原料,芯料与水或/和硅溶胶的重量比为芯料∶水或/和硅溶胶=100∶13~22,在常温常压下用水或/和硅溶胶调拌芯料即形成浆料,
(2)浇注
浇注是将浆料注入芯盒,在常温常压下进行,
(3)脱模
在注入芯盒的浆料形成型芯且完全固化后即可脱模。
5、根据权利要求4所述的制作型芯的方法,其特征在于将脱模后的型芯在400~800℃保温焙烧0.5~2小时,然后用硅溶胶浸渍并烘干。
6、一种用权利要求1~3所述的芯料制作型芯的方法,其特征在于该方法依次包括以下工艺步骤:
(1)制备浆料
制备浆料以芯料和水或/和硅溶胶为原料,芯料与水或/和硅溶胶的重量比为芯料∶水或/和硅溶胶=100∶13~22,在常温常压下用水或/和硅溶胶调拌芯料即形成浆料,
(2)浇注
浇注是将浆料注入芯盒,在常温常压下进行,
(3)脱模
在注入芯盒的浆料所形成型芯且完全固化后即可脱模,
(4)焙烧除气
焙烧除气是将脱模后的型芯在400~800℃焙烧至符合砂型浇注时的发气量限制要求。
7、根据权利要求6所述的制作型芯的方法,其特征在于将焙烧除气后的型芯用硅溶胶浸渍并烘干。
8、根据权利要求4或5或6或7所述的制作型芯的方法,其特征在于制备浆料、浇注在微振下进行。
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