[发明专利]电池壳内壁导电涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域领域，更详细地是电池壳内壁导电涂料。

本发明还涉及该涂料的制备方法。

背景技术

我国碱性电池生产中，对电池壳多采用电镀液进行电镀镍工艺镀覆，污染严重，同时电池壳的口径小，管体长，会形成深孔、盲孔。电镀的电流分布关系学使深孔内壁很难完全、均匀地覆盖镀层，而且内壁镀层往往[偏薄，使正品率较低，电池在保存期内电性能自然下降，SC短路电路为4-6。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池壳内壁导电涂料，这种涂料不需用电镀方法涂覆，而用无气喷涂方法，使电池壳内壁完全覆盖，涂膜厚度均匀，质量稳定，正品率高，无污染。

本发明的目的还在于提供上述涂料的制备方法。

本发明的电池壳内壁导电涂料的重量份数组成如下：

树脂                       10-20

导电粉                     30-50

有机溶剂                   30-60

所述树脂是聚氨脂树脂、丙烯酸树脂、环氧树脂一种或一种以上。

所述导电粉是具有导电性的金属粉、和/或碳粉，所述金属粉包括：铜粉、银粉、镍粉其中一种或一种以上；所述碳粉是乙炔碳黑、和/或石墨粉。

所述有机溶剂是树脂的溶剂，包括丙酮、丁酮、氯仿、汽油、或苯。其中丁酮是最佳选择。

为了得到质量稳定、均匀的涂料，可以在涂料中加入分散剂0.1-1份重量。

所述分散剂是使聚氨脂树脂分散于溶剂中而形成胶体溶液的表面活性剂。例如非离子表面活性剂乙氧基化甲基葡萄糖苷硬脂酸酯、甲基葡萄糖苷硬脂酸酯、月桂酰二乙醇胺、丙二醇单硬脂酸酯、司盘-20、司盘-40、司盘-60、司盘-80、吐温-20、吐温-40、吐温-60、吐温-80、单硬脂酸甘油酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、硬脂酸聚氧乙烯酯、蔗糖脂肪酸酯、聚环氧乙烷—聚环氧丙烷、聚氧乙烯油醇醚、聚氧乙烯(n)椰油酰乙醇胺、聚氧丙烯丁基醚、藻酸丙二醇酯、BYK163其中一种或一种以上。发明人经过探索发现商品名为BYK163的分散剂效果最佳。

为了进一步提高涂料的导电性能，涂料中可以加入导电助剂0.5-2份重量。发明人经过探索发现商品名为EFKA781的导电助剂效果最佳。

本发明涂料的制备方法是将上述组分混合均匀，即可使用。

混合的优选次序是先将聚氨脂树脂与分散剂混合，加入有机溶剂和导电粉，最后加入导电助剂。

本发明涂料的制备方法最佳条件是搅拌聚氨脂树脂与分散剂混合物15-35分钟；加入有机溶剂和导电粉，搅拌5-20分钟，研磨至粒径小于10微米；加入导电助剂，搅拌2-10分钟。

本发明与现有技术相比的优点是：

(1)发明的电池壳内壁导电涂料使电池的生产工艺由污染较大的水镀改为几乎无污染的无气喷涂，达到环保要求。

(2)发明的电池壳内壁导电涂料使电池的生产工艺可以采用无气喷涂方法，涂层厚度均匀、质量稳定，正品率达100％，SC电路达到14-16。

具体实施方式

搅拌5公斤聚氨脂树脂与0.5公斤BYK163混合物20分钟；加入丙酮45公斤和石墨粉40斤，搅拌10分钟，研磨至粒径小于8微米；加入1公斤导电助剂EFKA781，搅拌5分钟，过滤装包。可用于喷涂.

得到涂料性能：颜色           黑色

              外观           粘稠状液体

              比重           1.5

              固体含量       56％重量

              燃点           15℃

              粘度           1500cps 20℃

              有效期         1年

电池壳内壁漆膜性能：颜色     黑色

                    硬度     HB

                    附着力   100％

                    导电性   1.2欧姆/厘米

                    耐温     104℃