[发明专利]泡沫铝成型设备

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种泡沫铝的成型设备，尤其是指用于制造大尺寸泡沫铝的成型设备。

二、背景技术

现有的熔体发泡法制备泡沫铝的技术设备，只是采用主轴自转的方式，该设备在制备大尺寸泡沫铝时，由于熔池尺寸大，必须要增大搅拌桨的尺寸，而这样会造成熔体飞溅，从而带来熔体粘度不均和发泡剂不均等致命的问题。因此，现有泡沫铝成型设备无法制造大尺寸高质量的泡沫铝。

三、技术方案

技术问题：本发明提供一种能够提高大尺寸泡沫铝质量且尤其适用于制造大尺寸泡沫铝的泡沫铝成型设备。

技术方案：本发明是一种用于制造大尺寸泡沫铝的泡沫铝成型设备，由加热炉、模具和搅拌器组成，搅拌器包括搅拌桨，搅拌桨连于电机，该电机连于曲轴的一端，曲轴的另一端连于转动机构。

有益效果：①由于搅拌桨不仅与电机相连，使其发生自转，而且通过曲轴与转动机构，使搅拌桨发生公转，所以，本发明的搅拌桨在发生自转的同时可以发生公转，并由此相应的缩小搅拌桨的尺寸，而同时搅拌范围可以得到保证或扩大，从而实现大尺寸熔池的均匀搅拌效果，提高了泡沫铝的质量。②由于本发明在搅拌口附近设置了加热元件，对熔体进行补偿性加热，从而使熔体处于均热环境中；本发明在浇注口前后设置了加热元件，使得模具熔体浇注前已被加热，尤其是本发明能形成三个加热区(即：浇注前的加热区、浇注后的熔体均热区及搅拌保温区)，从而使熔体在浇注、保温以后的工序处于均热之中，实现了加热炉内温场的均衡，进一步提高了所制备的泡沫铝的质量。

四、附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的局部结构示意图。

图3是本发明中连于丝杠的转动机构实施例的结构示意图。

五、实施方案

一种用于制造大尺寸泡沫铝的泡沫铝成型设备，由加热炉、模具2和搅拌器组成，搅拌器包括搅拌桨31，搅拌桨31连于电机32，该电机32连于曲轴33的一端，曲轴33的另一端连于转动机构；搅拌器设在平台4上，平台4连于丝杠5，丝杠5连于转动机构；加热炉为隧道加热炉，由炉体11和加热元件12组成，在炉体11上设有入口炉门111和出口炉门112，并在炉体11上设有浇注口113和搅拌口114，位于搅拌口114的加热元件12设在炉体11的顶部和底部，在炉体11的底部设有导轨6；位于浇注孔113前后的加热元件沿炉体11的两侧均匀分布，上述转动机构可以采用现在常见的机构，例如：与曲炳33相连的转动机构可以采用由电机和齿轮组成的机构，即电机71通过齿轮副72和73将旋转运动传递给曲轴33；与丝杠5相连的转动机构可以采用由电机和蜗轮丝组成的机构，即：电机81通过蜗轮82将旋转运动传递给丝杠5。