[发明专利]温加工制造不锈钢管的方法

权利要求书

1、一种温加工制造不锈钢管的方法，它包括管坯预热、管坯轧制和轧制件冷却步骤，其特征在于，它依次按照以下步骤进行：管坯表面机加工；管坯预热到环境温度至再结晶温度之间；管坯在再结晶温度以上高变形速率轧制；轧制件冷却，且管坯预热和管坯轧制步骤，是在保护气氛中进行的。

2、根据权利要求1所述的温加工制造不锈钢管的方法，其特征在于，它的各个步骤的技术措施是：

a、在管坯表面机加工步骤，采取的是车或铣或磨的机械加工方法，且其机加工切削深度，控制在能够去掉管坯表面铸造缺陷的范围内；

b、在管坯预热步骤，是在保护气氛条件下，将经第一步骤机加工的管坯预加热到400℃～650℃；

c、在管坯轧制步骤，是在保护气氛条件下，将第二步骤预加热的管坯，导入变形轧制设备，而管坯是在其预加热温度和变形轧制过程产生的变形热，两者叠加而升温至850℃～1200℃的轧制温度条件下，以高变形速率进行轧制而成形的；

d、在轧制件冷却步骤，是紧接着第三步骤，对于奥氏体组织的不锈钢轧制件，是在均温条件下，以80℃/秒～160℃/秒降温速率，快速冷却至环境温度；而对于马氏体或铁素体组织的不锈钢轧制件，则在保护气氛下，缓慢冷却至氧化变色温度以下。

3、根据权利要求1所述的温加工制造不锈钢管的方法，其特征在于，所说的空心管坯，是用连铸方法制取的空心管坯。

4、根据权利要求1或2所述的温加工制造不锈钢管的方法，其特征在于，所说的高变形速率，是通过行星轧管机回转盘转速在280～500rpm范围，及轧出速度在10～20m/mim范围内的调节而调控的，且通过高变形速率的调控，而调控管坯轧制温度。

5、根据权利要求2所述的温加工制造不锈钢管的方法，其特征在于，不锈钢管坯的预加热，它在管坯头部的局部长度范围内，预加热温度为600℃～1000℃，而其余部分的预加热温度则为400℃～650℃。

6、根据权利要求2所述的温加工制造不锈钢管的方法，其特征在于，所说的奥氏体组织不锈钢轧制件的均温条件下快速冷却的均温温度，为轧制温度以上30℃～80℃。

7、根据权利要求2所述的温加工制造不锈钢管的方法，其特征在于，所说的管坯变形轧制设备，是可调控管坯变形温度的且具有保护气氛装置的2～6辊行星轧管机。

8、根据权利要求2所述的温加工制造不锈钢管的方法，其特征在于，所说的管坯轧制温度，是通过调节送进力、预热温度、变形轧制区冷却液流量和延伸系数来调控的。

9、根据权利要求2所述的温加工制造不锈钢管的方法，其特征在于，所说的管坯轧制温度，是通过行星轧管机轧辊头送进角度在6°～8°范围内的调节而调控的。