[发明专利]一种制冷方法及制冷机

说明书

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，特别是一种制冷方法及制冷机。

背景技术

在众多的制冷机中，有一种采用溴化锂吸收方法的水制冷机(简称溴机)，其制冷方法实质是真空制冷方法，包括蒸发、吸收、加热再生和冷凝过程。其中，蒸发过程是一种液态制冷剂向真空区域的稳态汽化过程，它的冷凝排热经历了制冷剂蒸汽被溴化锂溶液吸收、对溴化锂溶液加热使溶液中的制冷剂蒸发、对蒸发出来的高温制冷剂蒸汽冷却液化等过程。溴机的结构中：设有动力、蒸发和冷凝吸收部分，以及与蒸发、冷凝部分连通的连接管；蒸发部分包括蒸发釜、交换器等设备；冷凝吸收部分包括溶液釜、高低温再生器、供热装置、热交换器等设备；动力部分包括冷剂泵、溶液泵及真空泵、冷却泵、冷温泵等设备。在制冷循环过程中，溴机具有以下问题：一是能耗大；二是发热量多；三是需要的冷却水循环量大；四是真空度要求高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种制冷方法及制冷机，它适合大功率的中央空调制冷，制冷起动速度快，制冷量连续可调，易于自动化控制制冷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是这样的：

本发明提供了一种旋转制冷方法，包括制冷剂的蒸发和冷凝过程，蒸发过程是一种周期性的抽空汽化过程，冷凝过程是一种将制冷剂蒸汽直接向处在冷却过程中的液态制冷剂里压缩液化的过程；这两种过程是在制冷容器作公转和自转时形成的。

本发明提供了实施上述制冷方法的旋转制冷机，设有动力、蒸发和冷凝部分，以及与蒸发、冷凝部分连通的连接管；设有空心内、外回转体，内回转体固定套装在外回转体的腔内；设有若干个制冷容器，它们关于回转轴线动平衡分布，并与内回转体的壳体活动密封连接；每个制冷容器为圆环体，随内、外回转体公转，同时，在导动机构驱动下，它的各部分以垂直于自身圆环平面中心轴自转的形式，在内、外回转腔之间绕行，绕行中处于内回转腔的部分与内回转体组成蒸发器，处于外回转腔的部分与外回转体组成冷凝器。蒸发器是蒸发部分，冷凝器是冷凝部分。

本发明具有以下的主要优点：

其一.节能：由于产冷后的制冷剂蒸汽重新转化为液态制冷剂时，汽态制冷剂不是被压缩成高温高压汽后再冷却液化，而是将制冷剂蒸汽直接向处在冷却过程中的液态制冷剂里压缩液化。因此，它的制冷循环流程是十分节能的。一般来说，溴机的最大制冷系数约1.2，而本发明提供的旋转制冷机的制冷系数可达4.5以上。旋转制冷机的冷却水循环量同比约是溴机的1/3。

其二.采用水作为制冷剂，因此，既利于降低成本，又利于环保，即便用氨或氨水作为制冷剂，由于制冷剂封装在各个容器内，其泄露量几乎为零，仍然具有良好的环保性。

其三.不限于用水作制冷剂，若将一定浓度的氨水和纯水混合作制冷剂，则其蒸发温度将有所降低，饱和蒸汽压有所提高，这样，单位容积产冷量就能显著提高。

其四.适合做大功率的中央空调制冷机，它的制冷起动速度比溴化锂制冷机快，制冷量调节惰性小，易于自动化控制制冷。可采用自动化控制，若用变频技术控制制冷机的转速，可使制冷量在0-100％的范围连续可调。

其五.在构造上，有三维旋转体系和单维旋转体系两种，前者在热交换流程上比较合理，制冷运行更经济；后者适合于制冷容器的密集排列安装，机器可做得更小些。

其六.附加热源后，本机可制暖运行。

其七.结构简单，性能可靠，故障低。又因主旋转轴承及滑动接触密封件都装在机外，故易于维修。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1中制冷容器13的结构示意图。

图4是图3的B-B剖视图。

图1中：1.法兰盘；2.冷却水出水管；3.载冷剂流入管；4.绝热层；5.法兰盘；6.外定盘；7.外动盘；8.内回转体；9.连接板；10.内回转腔；11.密封件；12.外回转体；13.制冷容器；14.导动轮；15.密封圈；16.螺栓；17.补板；18.外回转腔；19.轴承支座；20.轴承；21.连接片；22.连接片；23.载冷剂流出管；24.密封环；25.密封环；26.传动杆；27.冷却水流入管；28.齿轮圈；29.法兰盘；30.法兰盘；31.蜗杆分动器；32.内动盘；33.内定盘。

图3中：34.舀液檐；35.门轴；36.弹簧；37.后翘；38.门板；39.门框。

图4中：40.密封环；41.密封环。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。