[发明专利]腐植酸钠煤棒的制造方法

说明书

本发明是关于化学工业造气特别是化肥工业造气用型煤的制造方法。

造气是化学工业合成氨生产中的重要工序，采用块煤造气是传统的方法，但生产用煤中有大量不适于造气用的碎煤、粉煤，这些煤如不能得到合理利用将大大增加生产成本，为此，一般化肥企业均将碎煤制成型煤后，再用于造气，如中国专利00134771、99104475。型煤的制造方法各异，大多存在配料多，制造工艺复杂，成本偏高，单炉发气量低等问题，加有石灰的型煤余热回收时还易造成锅炉通道板结堵塞而影响生产。

本发明的目的是提供一种制作容易、成本低廉，对设备无不良影响的腐植酸钠煤棒的制造方法。

本发明的技术方案是：由无烟粉煤加粘结剂制成型煤，粘结剂由重量份为45-55份的含20-35％腐植酸的褐煤，1.2-1.8份的NaOH，40-45份的水组成，另外还加有4-6份的180-200滴度的稀氨水，先在水中加入氨水和NaOH，并通入蒸汽，搅拌至完全溶解混溶，再加入φ5mm以下的褐煤并搅拌均匀，继续通入蒸汽，一直搅拌至混合料有粘性，即制成粘结剂，然后将粘结剂按重量比例4-6％加入φ3mm以下的无烟粉煤中，经搅拌机充分搅匀，静置16-24小时，再经二次搅拌后进入煤棒机挤压成型。

本发明粘结剂用量小，组份简单易得，采用含腐植酸的褐煤，是廉价的不宜用于生产生活的劣质煤，使生产成本大为降低，并充分利用了资源。不用石灰，对设备无不良影响。特别是采用了稀氨水，一方面减少NaOH的用量，减少成本，另一方面，经实践证明，生成的腐植酸铵也有粘结性，并可很好地促进腐植酸钠的生成，制出的型煤粘接性好，强度高，对设备的腐蚀小。通入蒸汽可利于搅拌和减少制作时间，加快各原料的反应。搅拌后的最终混合料静置一段时间，可进一步使粘结剂反应完全，并与粉煤充分溶合“熟化”。

由于采用了加稀氨水、减少NaOH、不加石灰的配方和通蒸汽、静置熟化等技术措施，使本发明克服了现有技术的不足，具有易取材、成本低、易生产、易应用等优点。

下面以实例说明本发明的实施过程。

实施例一：由无烟粉煤加粘结剂制成型煤，粘结剂由重量份为45份的含20-35％腐植酸的褐煤，1.8份的NaOH，45份的水组成，另外还加有6份的180-200滴度的稀氨水，在水池中加定量的水，加入氨水和NaOH，并沿池边用管道通入蒸汽，不断搅拌，完全溶解混溶后加入φ5mm以下的褐煤并搅拌均匀，为便于搅拌均匀，宜边加褐煤边搅拌，并继续通入蒸汽，一直搅拌至混合料有粘性，即制成粘结剂，然后将粘结剂按重量比例4-6％加入φ3mm以下的无烟粉煤中经搅拌机充分搅匀，静置24小时，再经二次搅拌后进入煤棒机挤压成型。

成型煤干燥至水份10％左右即可用于造气，将型煤加入煤气发生炉，煤气发生炉空层高度占炉内空间高度的2/3，造气过程中，蒸汽压力0.05-0.06mp，以减少蒸汽用量，利用煤棒湿度大、活性好的特点。

实施例二：由无烟粉煤加粘结剂制成型煤，粘结剂由重量份为55份的含20-35％腐植酸的褐煤，1.2份的NaOH，40份的水组成，另外还加有4份的180-200滴度的稀氨水，其余按实施例一的方法制作。