[发明专利]电气接触器和使用电气接触器的电气连接装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种电气接触器和使用该接触器的电气连接装置，尤其是涉及一种用于和线路板电连接的、通过金属注射成型(金属粉末注射成型)方法形成的电气接触器，以及使用该接触器的电气连接装置。

背景技术

一般情况下，通过对一金属板进行冲压，然后形成冲压件，来制造电气接触器。然而，使用这种方法形成具有所需要的横截面的电气接触器是困难的，例如，在垂直和水平方向上逐渐变化的横截面。在使用模铸方法的情况下，使模铸的接触器具有需要的横截面形状变得相对容易一些。然而，采用模铸方法，制造小的接触器是困难的，并且还存在尺寸精度下降的问题。

作为解决这些问题的一种制造方法，可以使用金属注射成型(MIM)法。金属注射成型法(以下称作MIM法)是这样一种方法：使金属的细小颗粒粉末和热塑性粘结剂形成可塑体，然后射入注射成型机的金属模具内，形成具有所需形状的产品。该方法被公知地用作成批生产具有相对复杂的三维形状的金属产品。作为该MIM方法的一个例子，已知在公开号为JP5-(1993)-198225的日本未审专利中公开了一种线路布线件。

该线路布线件包括：形成为板状骨架的导电线路；多个长方形的板状焊片引出线，在导电线路的两面上垂直地凸出设置。

上述的线路布线件的焊片引出线相对于导电线路垂直地形成，当与一个连接件连接时，其结构不能利用焊片引出线的弹性。因此，通过弹性接触而将该线路布线件连接到线路板上或者将该线路布线件放置在两线路板之间，然后将压力施加到与线路板相关的焊片引出线上，从而形成电气连接是不可能的。另外，在焊片引出线之间的设定间隔(间距)较大，焊片引出线不能形成具有很高密度的结构。

发明内容

本发明已经基于上述各方面的考虑而进行设计，本发明的一个目的是提供一种具有较窄间距的电气接触器，它能够以最短的电距离(electrical distance)连接各个元件，不仅非常结实，而且具有弹性；以及还要提供一种使用该接触器的电气连接装置。

本发明的另一个目的是提供一种电气接触器，它在形状设计方面具有较高的自由度，还提供使用该接触器的电气连接装置。

本发明的第一种电气接触器是使用金属注射成型法模制导电性金属粉末而制得的电气接触器，其包括：基座部分；支撑部分；从所述的基座部分经过支撑部分倾斜地延伸的弹性臂，弹性臂具有形成在其一部分上的电气触点部分。    

该臂的截面在靠近基座的部分制造的较大，在其末端制造的较小。

本发明的第二种电气接触器用和第一种一样的方法制得。在第二种电气接触器中，电气接触器材料的杨氏模量最好在10.8×10⁴～20.6×10⁴N/mm²(11000～21000kg/mm²)范围内。应注意：这里的杨氏模量是指金属材料的垂直弹性系数。

本发明的第三种电气接触器用和第一种一样的方法制得。在本发明的第三种电气接触器中，用来构成该电气接触器的粉末最好是含铁金属的金属粉末。优选科瓦铁镍合金(Kovar^TM)和不锈钢。这些含铁的接触器最好镀覆一层贵重金属。

本发明的第四种电气接触器用和第二种一样的方法制得。在本发明的第四种电气接触器中，用来构成该电气接触器的粉末最好是含铁金属的金属粉末。优选科瓦铁镍合金(Kovar^TM)和不锈钢。这些含铁的接触器最好镀覆一层贵重金属。

本发明的第五种电气接触器用和第一种一样的方法制得。然而，在本发明的第五种电气接触器中，一对弹性臂从基座部分以相反的方向延伸设置。

本发明的第六种电气接触器用和第二种一样的方法制得。然而，在本发明的第六种电气接触器中，一对弹性臂从基座部分以相反的方向延伸设置。

本发明的第七种电气接触器用和第三种一样的方法制得。然而，在本发明的第七种电气接触器中，一对弹性臂从基座部分以相反的方向延伸设置。

发明的第八种电气接触器用和第四种一样的方法制得。然而，在本发明的第八种电气接触器中，一对弹性臂从基座部分以相反的方向延伸设置。