[实用新型]管道夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道夹紧装置，尤其是，它涉及一种具有强化高韧性胶质夹环的并带有延伸片和导引墙的管道夹紧装置。

背景技术

常规地，管道夹紧装置，是一种呈圆环状的并可将两个管道予以强力夹紧结合的物体。而已知的管道夹紧装置，大体有下列两种：一种是如图1所示的例子，另一种如图3的分解图所示。如图1所示，它包括一金属夹环1，其中带有多个排列的冲压成的斜剖槽2，和其端头含有配合孔3，还包括一用金属片冲压成形的具有铆合片5的螺纹套座4，螺纹套座4中嵌有粗牙螺杆7，铆合片6两端有定位凸片6，它包含金属夹环1，定位凸片6强力通过并且定位于配合孔3中，且粗牙螺杆7对应于金属夹环1的配合孔3。在使用时，如图2(A)，2(B)所示，金属夹环1另一端片插入螺纹套座4中，粗牙螺杆7的螺牙正好可以与斜剖槽2相吻合，借助于螺纹运动粗牙螺杆7可以使插入的夹环端片前进，从而达到收缩直径的夹紧效果；如上所述，虽然可以达到夹紧的目的，但是，它存在有下列缺点：(1)其因为是“螺牙与斜剖槽2之间的螺纹配合”，而“螺纹配合的深度”并不深，因此，当遇到强力锁紧的时候，螺牙与斜剖槽2之间有容易脱离的问题；(2)该粗牙螺杆7、螺纹套座4将金属夹环1进行“铆合”，当遇到强力锁紧时，也容易发生铆合片5(如图2(B)所示)崩开脱离的危险，除非将两个铆合片5焊接到一起，但是，焊接会增加制造成本，一般地来说，本领域技术人员都不给予焊接；(3)也就是说，图1中的方案，耐力强度较小，只适用于不需要高耐力强度的场合。

然而，图3、4中的方案是为了克服图1的耐力强度较小的问题而设计的，它被设计为由金属材料制成并且其两端被冲压成型带有穿孔12，再配合以用模具弯折形成的带有中空的环形座11，而后再进行点焊H固定，另外，于环形座11中，再套设有具有穿孔130的增强套13，然后再配设一螺帽15、螺杆14的组合，螺杆14穿过环形座11、增强套13，以达到夹紧的目的，另外，又因两环形座11之间还有缺口，所以其间又配设一具有内嵌合片160的辅助封闭片16进行封闭；如上所述，虽然可达到高耐力强度的目的，但是，也存在有下列缺点：(1)除了必须的冲压成型过程，还必须有另外的模具弯折成型、点焊H的过程，故制造、加工成本高，价格较贵；(2)必须另加设增强套13、辅助封闭片16，这也增加了成本；(3)其使用时，螺杆14必须穿过并且与增强套13、辅助封闭片16相配合，使用操作较麻烦，尤其，辅助封闭片16属于“分离”式，使用时，容易滑动、脱位，必须用另一只手扶持，使操作更加麻烦。

另外，上述的图1、3，都是金属材质，比较笨重。而且有误割伤人的担忧，以及若使用时间比较长久(尤其在湿的环境)的话，有容易生锈的问题。

发明内容

因此，本实用新型是针对上述已知的缺点而进行的改进，克服现有技术的不足，其目的在于：

提供了一种新型的整体的管道夹紧装置，该装置被设计成由强化的高韧性的胶质整体地喷射成型，以形成一高韧性的胶质夹环，该夹环包括连成一体的两凸座、且具有增强导引墙的延伸片。

本实用新型的另一目的在于提供一种管道夹紧装置，该装置中的凸座是可以拆卸和组合的。它借助于连成一体的延伸片及其两侧的增强导引墙，确保环片夹紧时的收缩动作，使其能够作正确的同心和直线运动，增强凸座的耐力强度。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种管道夹紧装置，它包括一胶质夹环，该夹环被设计成由强化的高耐力强度的胶体喷射成型的高韧性胶质夹环，其两端具有与夹环连成一体的两凸座；该两凸座分别带有穿孔、螺孔，可以让穿孔螺杆穿过它们作锁紧夹持；此外，其中一凸座的一侧具有与该夹环连成一体的延伸片，该延伸片的双侧带有增强导引墙，它正好可以让夹环另一端的凸座、环片嵌置于该延伸片的上边、及两增强导引墙之间。

本实用新型的优点在于，它使得管道夹紧装置的制造更加快速、简易，而且降低了制造成本，本装置具有轻巧、使用方便的性能，它使得管道夹紧装置具有更佳的实用性和适用范围，且增强了功效。

附图说明

为了对本实用新型的功效有更完全的了解，以下配合附图，将对本实用新型予以详细的说明。

图1是一种已知的夹紧装置的立体分解图；

图2(A)是图1的组合剖视图和图2(B)是图1的崩开示意图；

图3是另一已知的夹紧装置的立体分解图；

图4为图3的组合剖视图；

图5(A)是本实用新型的优选方案的立体分解图及图5(B)是其局部立体图；