[实用新型]填补设备的防漏机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木工机械，更详细地说，是一种填补设备的防漏机构。

背景技术

习知用以将漆或胶涂布于板材表面的填补设备，其大体上是由输送机构、涂布轮、填补轮、喷洒机构及动力驱动机构等单元所构成。使用时，将欲填补的板材用输送机构先输送至涂布轮下方，则喷洒机构所喷出的漆或胶可散布于涂布轮表面，再利用涂布轮持续旋转的动作，使漆或胶转而涂布于板材上，再利用填补轮压制板材表面的动作，可促使漆或胶填补于板材表面凹痕内，从而使经由填补设备处理后，板材的表面十分平整光洁。由于涂布轮或填补轮的长度一般均大于输送机构的输送带宽度，因此，在运转中，涂布轮或填补轮二端的漆或胶并不会转涂于板材上，而会滴落，因此，涂布轮或填补轮二端下方通常会再分别设置一承接槽，用以接收滴落的漆或胶再为利用。

虽然，习知的填补设备中均设置有用以接收漆或胶的承接槽，但是，由于在填补设备运转之际，涂布轮或填补轮表面的漆或胶也会受到离心力影响而垂流至端面，为避免日后产生不易清理的问题，如图1所示，近来业界所使用的填补设备其涂布轮1与填补轮2的一端分别设置有一嵌槽3，可供一挡板4插置于其中，如此一来，即可防止漆或胶逸流至涂布轮或填补轮的端面而造成日后清理上的困难。

前述习知的防漏设计确实可产生预定的效果，但，实际上，当填补设备使用一段时间后，涂布轮1、填补轮2与挡板4的接触面常会因磨损而造成间隙，使得防漏的效果日渐失效，因此，使用者常须检视涂布轮1、填补轮2与挡板4之间是否产生间隙，再视情形更换挡板，十分麻烦。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种填补设备的防漏机构，其不仅构造精简有效、容易装设，而且使用寿命长，可解决习知的缺点。

因此，为实现此目的，本实用新型采用以下方案：

一种填补设备的防漏机构  该防漏机构设置于填补设备的涂布轮一端，其特征在于：

该防漏机构包含一挡板，该挡板直接架置于该涂布轮末端，并抵靠涂布轮的端面；一推抵装置，设置于填补设备的架体上并抵接该挡板。

该挡板底端设有用以对应跨置于该涂布轮末端的轴杆上的二承窝。

该推抵装置包含一座体，该座体锁置于该填补设备的架体上；一推抵块，可弹性移动地设置于该座体上。

该座体具有一容置空间，该推抵块置于该容置空间内；一弹性件，置于该容置空间内并介于该推抵块与容置空间的内壁间。

该推抵块对应挡板的一端表面为圆滑的抵接面。

该推抵装置更包含有至少一限位件，设置于该推抵块上并对应该座体的预定部位。

该座体的壁面上设有至少一预定长度的导槽，该限位件伸置于导槽内。

因本实用新型采用上述机构，该防漏机构设置于填补设备的填补轮及涂布轮一端，可以防止漆或胶自二者末端逸出；该防漏机构包含一挡板，该挡板直接架置于该填补轮及涂布轮末端的轴杆上，并抵靠接填补轮及涂布轮的端面；一推抵装置，设置于填补设备的架体上并抵接该挡板，用以使该挡板可恒抵接于填补轮及涂布轮的端面；因此，即使该挡板受到磨损，该推抵装置也可持续促使该挡板紧密地抵贴填补轮及涂布轮的端面，可防止漆或胶自该填补轮或涂布轮末端逸出。其不仅构造精简有效、容易装设，而且使用寿命长。

附图说明

图1是一习知填补设备的防漏机构简图；

图是本实用新型一较佳实施例的顶侧及部份剖视图；

图3是本实用新型一较佳实施例的侧视及部份剖视图；

图4是本实用新型一较佳实施例中挡板的正视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型及其优点作进一步的说明。

如图2至图4所示，本实用新型一较佳实施例的防漏机构10，是由一挡板12及一推抵装置14所构成，设置于填补设备(图中未示出)上对应涂布轮16与填补轮18的位置上。

该挡板12，具有一板体22，二承窝23、24，相对设置于该板体22底端，二斜导面26，由上朝下倾斜地设置于该板体22背面二侧缘，用以导引漆或胶流至涂布轮16与填补轮18底侧，一把手架25，用二螺丝27锁置于该板体22顶端，该挡板12利用该二承窝23、24跨置于涂布轮16与填补轮18端缘所设的一阶部28、30上，并使该二斜导面26对应涂布轮16与填补轮18。