[实用新型]加热炉无水冷扼流墙

说明书

技术领域

本实用新型涉及加热炉结构，尤其是连续式加热炉扼流墙结构，属加热炉技术领域。

背景技术

连续式加热炉广泛用于冶金轧钢生产系统中，炉体由炉墙、炉顶、炉底构成，炉顶上一般间隔设置一定高度的扼流墙，扼流墙对火焰及热气流具有阻挡作用，通过扼流墙可控制不同区域段的炉温、炉压，将炉体分为预热、加热匀热等区域段，使之满足加热工艺的要求。为使炉子成为一个牢固的整体，防止其在长期的高温工作条件下变形，炉体外还设有钢结构框架。现有的连续式加热炉中，扼流墙或由U型钢结构水冷墙构成、或由轻质耐火预制块构成。U型钢结构水冷墙在使用中，冷却水会带走一部分热量，影响炉子的热效率；多块轻质耐火预制块需沿炉宽方向堆砌，现场施工很麻烦，且由于其与炉体耐火材质不同，使用中还易出现热膨胀不一致造成的开裂现象。上述扼流墙均存有不同的使用缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种无需水冷、不影响加热炉热效率，且安装施工方便的整体结构扼流墙。

本实用新型是以如下技术解决方案实现的：

一种加热炉无水冷扼流墙，其构成包括基板1、锚固夹2、锚固砖3、轻质预制块4、重质浇注体5，其中，锚固夹和锚固砖数量若干，锚固夹间隔固定在基板上，锚固砖一端插接在锚固夹中，轻质预制块填充在插接端周围，重质浇注体填充轻质预制块外侧至锚固砖外端的空间，基板固定在炉体外钢结构框架上。

上述加热炉无水冷扼流墙，所述锚固砖与锚固夹采用T型槽插接结构。

上述加热炉无水冷扼流墙，所述锚固砖的形状为截面是矩形的柱状体，其表面间隔布有环形凹槽。

上述加热炉无水冷扼流墙，所述轻质预制块与基板之间增设耐火纤维层6。

上述加热炉无水冷扼流墙，所述基板截面为U型，所述锚固夹沿U型基板表面纵、横间隔分布固定，其中，纵向呈放射状间隔分布。

上述加热炉无水冷整体扼流墙，所述基板截面为J形，所述锚固夹沿J形垂直表面纵、横间隔分布固定，沿J形弯折表面横向间隔分布固定。

为提高J形弯折部强度，上述加热炉无水冷扼流墙，所述J形基板，横向分为多段区域，每一区域中弯折部位又分割为2-3段，每段弯折角不相同，弯折角变化范围在20-30内，每段至少分布固定一个锚固夹和锚固砖，每一区域上方纵向间隔错位分布2-3个锚固夹和锚固砖。

本实用新型采用钢结构基板加锚固砖，以锚固砖为钢筋，通过轻质预制块及重质浇注体形成整体结构扼流墙之设计，摒弃了现有U型水冷扼流墙影响炉子热效率、轻质预制块结构扼流墙安装施工麻烦等弊病，本实用新型易于制作成多种形状，适应范围广，整体牢靠性好，使用寿命长，安装方便，适用于各种加热炉、特别是连续式轧钢加热炉炉顶。

附图说明

图1本实用新型结构示意图；

图2是图锚固砖与锚固夹插接结构示意图；

图3是图1中A-A剖视展开图；

图4是图1中K向视图。

具体实施方式

参阅图1-2，图出展示了采用本实用新型的一段炉顶。本实用新型的基本结构为，用钢结构的基板1作扼流墙的基板，基板的横向长度对应炉体宽度，高度按工艺要求确定，基板表面上间隔分布固定锚固夹2和锚固砖3，锚固夹焊接在基板上，锚固砖一端插接在锚固砖中，间隔空隙中填充轻质预制块4，在轻质预制块外侧至锚固砖外端的空间内浇注重质浇注体5，使基板、耐火纤维毡、轻质预制块、锚固形成整体结构扼流墙。基板与炉体外钢结构框架焊接或与其横向工字钢吊挂梁连接，通过该吊挂梁悬挂在炉顶上。

参阅图2，锚固砖3与锚固夹2的插接可采用图示的T形槽插接结构，锚固夹2采用钢板制成空心的T型槽，锚固砖3的插接端为实心T型，二者形状大小相吻合，安装插放非常方便。

仍参阅图1，本实用新型可在轻质预制块4与基板1之间添加耐火纤维层6，以增加墙体隔热保温性能。

参阅图1、3，本实用新型可制成图示的U型结构扼流墙，此时，基板1的截面形状为U型，锚固夹沿U型纵、横间隔分布固定，图示实施例中，横向分布两排、纵向分布多列，纵向间隔分布呈放射状，其中一锚固夹及锚固砖位于U型底部，轻质预制块4形状为十字形，与纵、横间隔空隙相吻合，U型的两个端头与横向工字钢吊挂梁连接或焊接。