[实用新型]具有无间隙滚动装置的锻造部品成型机

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种具有无间隙滚动装置的锻造部品成型机。

【背景技术】

一般螺丝、螺帽等锻造部品的制造，大致是将线材送入锻造部品成型机，经过整直、切料成胚料，并被夹送至一母模装置中，由一公模装置进行一系列的冲压锻造，而后再将此冲锻后的半成品送入其他后续的搓牙、攻牙等作业，以完成制造。

如图1、图2及图3所示，以往的锻造部品成型机1是包含一具有一容室111的机台11、一固定在该机台11上的母模装置12、一装设在该容室111中且可被驱动而相对朝该母模装置12往复冲压的公模装置13。在作动上，虽然该公模装置13可直接在容室111中来回滑移，但是该机台11并未设有任何的滚动装置，只在机台11与公模装置13的间隙中注入润滑油，形成一层油膜，使干燥摩擦变成流体摩擦，以减少滑移阻力，均匀分布压应力，达到润滑效果，然而该公模装置13在冲锻作业上的滑移运动的速度及频率相当大，因此会摩擦发热产生热膨胀，使该层油膜破损，而造成高速滑动中的公模装置13与机台干摩擦而发生高热膨胀，导致滑动面互相烧焦附着，轻则逐渐丧失精准度，重则该公模装置13会马上卡死在机台中不能滑动，必须大规模地整修换装。为此，有的厂商便设计加大该机台11与公模装置13间的间隙，以防止运动时产生的热膨胀，使滑移顺利，而在刚开始锻造冷车作动时，因该间隙较大，所以该公模装置13在初始滑移时会有晃动不稳定的情况，在冲锻上将会丧失精准性，致使产品的不良率升高，尤其是锻造短小部品时，误差的情况更是严重，所以产品的品质不稳定。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种具有无间隙滚动装置的锻造部品成型机，可使锻造部品成型机的公模装置在滑移冲锻上能够高速精准地滑动，具有可提高产品品质及延长机器使用寿命的功效。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种具有无间隙滚动装置的锻造部品成型机，包含：一机台、设置于该机台上表面的容室、一固定在该机台的容室中的母模装置、一装设在该机台的容室中的公模装置，其特征在于：还包含：

二固定在该机台的容室中的无间隙滚动装置，该无间隙滚动装置是对应设在该公模装置的左、右二侧，该各无间隙滚动装置具有一固定在该容室中的定位板，及多数个分别装设在该定位板上的滚轮单元，该各滚轮单元具有一凸露出该定位板的滚轮，该各滚轮与该公模装置的侧面滚动接触。    

所述的具有无间隙滚动装置的锻造部品成型机，其特征在于：该公模装置具有多数个对应该各滚轮单元且分别设置于该公模装置左、右二侧面上的凹槽，而该各滚轮单元还具有一固定在该凹槽中的高硬度合金钢板。

所述的具有无间隙滚动装置的锻造部品成型机，其特征在于：该各无间隙滚动装置的定位板还具有多数个穿槽，该各滚轮单元对应装设在该各穿槽内，该各穿槽是连通该公模装置及机台，而该各滚轮单元还具有一装设在该定位板的穿槽中的滚轮座，该滚轮枢设于该滚轮座内、该各滚轮单元还具有一装设在该穿槽中且位于该滚轮座邻接该机台的垫块、一抵靠在该滚轮座的一前侧上的面板、一螺设在该面板中且一末端凸出顶抵于该垫块的前侧的定位螺丝，及二穿过该面板且螺接于该垫块的调整螺丝，该滚轮座具有一邻接该垫块且由前向后逐渐倾斜凸伸的斜座面，该垫块具有一邻抵该滚轮座且对应抵靠该斜座面的斜垫面。

所述的具有无间隙滚动装置的锻造部品成型机，其特征在于：该各穿槽具有一邻近该公模装置的小槽部、一邻近该机台且宽度大于该小槽部宽度的大槽部，及一设置于该小槽部与该大槽部间的肩部，该各滚轮座具有一对应穿伸在该小槽部中且枢接该滚轮的枢装部，及一自该枢装部邻近垫块的一侧向外凸伸且位于该大槽部中的锥块部，而该各滚轮单元还具有二分别装设在该锥块部与该肩部间的弹性件。

综上所述，本实用新型的具有无间隙滚动装置的锻造部品成型机，其优点在于：当该公模装置受驱动而往复朝向该母模装置滑移冲锻时，借由该等无间隙滚动装置的滚轮的滑抵，使该公模装置能滑顺地沿着该等无间隙滚动装置移动滑行，其具有使该锻造部品成型机的一公模装置在滑移冲锻上能够高速精准地滑动，以及可提高产品品质及延长使用寿命的功效。

下面通过较佳实施例及附图对本实用新型的具有无间隙滚动装置的锻造部品成型机进行详细说明：

【附图说明】

图1是以往的锻造部品成型机的一不完整的正视示意图，显示装设在一机台上的一公模装置及一部份的母模装置。

图2是图1的一俯视示意图。

图3是图1的一侧视示意图，其中的该母模装置被移除。