[实用新型]无水冷黑印推钢式钢坯加热炉

说明书

                   发明所属领域

本实用新型属于轧钢过程中用于钢坯加热的推钢式钢坯加热炉。

                    现有技术背景

轧钢加热过程通常采用推钢式加热炉加热钢坯。推钢式加热炉具有投资少、维护简单的特点。但由于炉底水管产生的水冷黑印造成钢坯断面温差较大，影响轧制后的钢材质量。目前推钢式加热炉减少钢坯水冷黑印的办法是炉底水管上与钢坯相接触的部位焊接耐热钢滑块，并在均热段的均热床上安装耐火材料的滑轨。但这些办法只是被动的减少钢坯水冷黑印，一般水冷黑印部位温度比钢坯的其它部位低100℃以上。

                    发明的内容

本实用新型的目的是提出一种推钢式加热炉无钢坯水冷黑印技术方案，消除推钢式加热炉钢坯加热过程产生的水冷黑印。

本实用新型的无水冷黑印推钢式钢坯加热炉，是在加热炉均热段的均热床上与炉底水管相对应的部位安装与炉底水管数量相等的耐火加热通道，通道一端在靠炉端头侧的炉墙外或炉底与安装在该处的蓄热式燃烧装置连通，通道的另一端与炉内腔空间相通。耐火加热通道与炉底水冷管方向一致、并位于钢坯的水冷黑印位置下面。耐火加热通道的构造可以是空心耐火材料制做的整体通道，也可以是上部覆盖耐火材料盖板通道槽。使用高热值煤气时，蓄热式燃烧装置包括预热空气的内装填蓄热体的蓄热室和煤气喷管，蓄热室外侧通过气体换向阀、鼓风机和引风机与空气及炉内高温废气连通，利用高温废气预热空气。使用低热值煤气时，蓄热式燃烧装置的蓄热室外侧通过气体换向阀、鼓风机和引风机与空气、煤气及炉内高温废气连通，利用高温废气预热空气和煤气。蓄热式燃烧装置可以是外置的蓄热式烧嘴。蓄热式燃烧装置也可以是内置在炉体上的内置式蓄热装置。本实用新型可以在炉墙外安置外置的蓄热式燃烧装置，也可以在炉体底部安置内置的蓄热式装置。

本实用新型的轧钢推钢式钢坯加热炉消除水冷黑印的方法，是蓄热式燃烧装置产生的高温烟气通过位于钢坯下部的耐火空心通道，加热耐火通道上部的耐火材料或者耐火材料盖板，再由耐火材料产生的高温加热钢坯由于水冷管吸热而产生水冷黑印，因此在推钢式加热炉上可实现钢坯无水冷黑印，提高加热质量。

                本实用新型的实施方式

本实用新型的实施例如附图所示。图1是推钢式钢坯加热炉立面的侧视剖面示意图；图2是推钢式钢坯加热炉俯视剖面示意图。结合附图对本实用新型加以具体说明。本实用新型是在推钢式加热炉均热段的均热床1上与炉底水管2相对应的部位安装与炉底水管数量相等的耐火空心通道3，空心通道3与在靠炉端头侧的炉墙4外侧或炉底5下部安装的蓄热式燃烧装置6连通。耐火空心通道3的另一端是开口结构，并与炉内空间相通。本例通道3采用加盖耐火材料盖板8的构造形式。蓄热式燃烧装置6产生的高温烟气通过位于钢坯7下部的耐火空心通道3，加热耐火通道上部的耐火材料盖板8，耐火材料盖板8产生的高温加热钢坯7由于水冷管2吸热而产生水冷黑印。蓄热式燃烧装置6产生的高温废气通过耐火空心通道的炉内侧开口进入炉内，与炉内燃烧装置产生的废气混合。

本实用新型的耐火空心通道3由耐高温的耐火材料组成，上部设置的耐火材料盖板8，可以便于检修。耐火空心通道也可以是整体的空心结构。耐火空心通道3的方向与炉底水冷管的方向一致，并恰好位于水冷黑印下方，其作用是使高温烟气从中通过，加热钢坯下部由于水冷管吸热产生的水冷黑印，同时避免氧化铁皮进入而产生的堵塞。蓄热式燃烧装置6可以是使用高热值煤气的空气单预热形式或者是使用低热值煤气的空、煤气双预热形式两种。本例的蓄热式燃烧装置使用高热值煤气，由装填蓄热体的蓄热室9，煤气喷管10组成，蓄热燃烧装置外接换气阀给空气预热，适用于高热值的煤气。使用低热值煤气时，蓄热燃烧装置外接换气阀，对空、煤气实施双预热而无煤气喷管。蓄热室内装填的蓄热体可以是陶瓷球或陶瓷蜂窝体。蓄热式燃烧装置可以安装在炉墙外，也可以安装在炉底。蓄热式燃烧装置可以是外置的蓄热式烧嘴形式，也可以是内置在炉体上的内置蓄热式结构。蓄热式燃烧装置6的数量与炉底冷水管的数量相等，并分别由管道与炉外的换向装置、鼓风机和引风机相连通，可以周期性地工作于蓄热或燃烧状态。蓄热式燃烧装置6连通的可以是四通或者五通换向阀，在换向阀上设置自动或者手动换向控制装置，该控制装置可以在20～210秒之间自动或手动设置换向时间周期。

本实用新型对现有技术的推钢式钢坯加热炉的构造进行了创造性的改造，消除了钢坯的水冷黑印，彻底解决了现有技术中存在的问题。