[实用新型]螺旋加湿搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及混合作业机械，尤其是冶金、电力、锅炉等行业干灰加湿排放设备。

背景技术

螺旋加湿搅拌机是安装在冶金、电力、锅炉等除尘系统中，对除尘系统收集的干灰进行加水搅拌，避免排放和运输过程中二次扬尘的处理设备。其基本结构为卧式筒身上设有干灰入口、湿灰出口和喷水嘴，筒身内设有单根或双根螺旋搅龙，螺旋搅龙与配套的传动装置连接，干灰进入筒身后在螺旋搅龙的搅拌及轴向推进下与水混合成湿润状由出口排出。中国专利00232779号公开了一种“双螺旋加湿卸灰机”，该机结构为两螺旋搅龙水平安置在卧式筒身中，两搅龙上的螺旋搅翅交错排列，每一搅龙轴位于筒身中间段部位呈前细后粗状，使中间段的搅拌空间逐渐缩小，以增强干灰与水的混合，提高混合均匀度及对干灰的处理能力。这种锥形搅龙轴的结构，加工难度大，且搅龙轴一般采用空心钢管制作，其前、后段无锥度，仅中间段为锥形的空心轴更是加工不易；此外，受轴的整体结构限制，空心轴中间段的锥度只宜在一定范围内选取，故压缩趋势小，空间调控力度有限，干灰的处理能力也受到限制；还有，该卸灰机中的双螺旋搅龙采用齿轮传动，齿轮的加工安装精度要求较高，而螺旋搅龙与筒身的加工及安装精度则相应较低，二者之间难于和谐匹配，整机组装中齿轮安装的调整工作量大，费时费事，使用中常因安装位置及平行度等方面的偏差而出现齿轮传动问题，导致振动和噪音，从而影响卸灰机的可靠工作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可方便变化筒身与搅龙之间的搅拌空间，易于获得较大的压缩趋势，使干灰与水分得到充分的搅拌混合，并相应提高干灰处理能力的螺旋加湿搅拌机。

本实用新型所称技术问题是以如下解决方案实现的：

一种螺旋加湿搅拌机，其构成中包括卧式筒身1，位于筒身内的螺旋搅龙2，位于筒身上的进灰口3、排灰口4、喷水嘴5以及配套的传动装置，螺旋搅龙水平安置在筒身中，其改进在于，在筒身中间段内镶嵌衬套6，衬套内表面与搅龙匹配，外表面与筒身匹配，衬套的截面由前向后逐渐递增，使筒身中间段形成前粗后细的压缩搅拌空间，衬套可为整体环绕结构，也可为局部环绕结构。

上述螺旋加湿搅拌机，所述筒身截面为U形，所述螺旋搅龙数量为2个，双螺旋搅龙平行安置在筒身中、螺旋搅翅交错排列，所述衬套6为局部环绕结构、镶嵌在筒身中间段上方，衬套6的内表面为双圆弧形，双圆弧分别对应双螺旋搅龙，每一圆弧半径由前向后逐渐递减，形成锥形圆弧。

上述螺旋加湿搅拌机，所述筒身中间段与后段之间安装挡板17，挡板与衬套6接触。

上述螺旋加湿搅拌机，所述衬套6的锥形圆弧的锥度在1∶6-1∶15之间。

上述螺旋加湿搅拌机，所述双螺旋搅龙位于筒身中间段的螺旋搅翅的螺距由前向后逐渐递增，位于筒身后段的螺旋搅翅呈间隔断续分布，最末端搅翅为反向螺旋。

上述螺旋加湿搅拌机，所述间隔断续分布的螺旋搅翅端头安装耐磨刮板7。

为提高传动平稳性及便于组装，上述螺旋加湿搅拌机，所述传动装置为链传动装置，它包括电机8、变速箱9、链轮箱10、及位于链轮箱中的主动链轮11、从动链轮12，主、从动链轮轮轴分别安装在变速箱输出轴和螺旋搅龙轮轴上，主、从动链轮通过链条13传动连接。

上述螺旋加湿搅拌机，所述从动链轮为双排结构，所述主动链轮为四排结构，每一双排从动链轮通过2条链条与四排结构主动链轮中的两排链轮传动连接。

为方便轴承的检修，上述螺旋加湿搅拌机，所述筒身配有外置式机架14，机架两端分别设有轴承座，筒身固定在两轴承座之间，所述两螺旋搅龙的轮轴分别旋转支承在轴承座中。

本实用新型采用在筒身中镶嵌截面逐渐增大的衬套、使筒身中间段形成压缩趋势设计，相对现有锥形轴结构设计具有以下显著的技术优势：

1.压缩趋势变化范围不受结构限制，易于获取大的压缩比，可较大幅度地提高搅拌力度，从而使干灰与水充分地混合，消除了湿粉中夹杂干灰的现象，并相应提高推进速度，提高对干灰的处理能力；

2.衬套结构形式多样，可灵活地与单或双搅龙及各种形状筒体进行多种组合匹配，可通过不同长度或锥度的衬套变化，以及衬套安装位置的变化，获取多种压缩趋势及效果，故适应性好，适用范围广，可方便地满足不同使用场所，不同处理介质的多种使用需求；

3.摒弃了锥形轴加工麻烦的缺陷，加工制作容易；